单螺杆挤出机与双螺杆挤出机哪个好
摘要：螺杆挤出机和双螺杆挤出机在价格、塑化能力、加工能力及能耗、操作性等方面都有很多的不同。单螺杆挤出机与双螺杆挤出机相比具有设计简单，价格便宜，运用更加广泛等优点；但是单螺杆挤出机也有填料难以加入、排气效果差的缺点。下面我们就一起来了解一下单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别以及单螺杆挤出机与双螺杆挤出机相比的优势。一、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高。2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长；双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单；双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。二、单螺杆挤出机与双螺杆挤出机哪个好它们各有各的优势，运用的的环境也不同，但是单螺杆挤出机相比双螺杆挤出机设计更加简单，操作方便，价格便宜，应用也更加广泛。（一）单螺杆挤出机的优缺点1、优点单螺杆挤出机设计简单，价格便宜，应用广泛。2、缺点（1）单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入；（2）当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低；（3）单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而排气效果较差；（3）单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等；（二）双螺杆挤出机的优缺点1、优点能直观懂得易损件的磨损情形，高扭矩、高转速，缩短了维修时间，下降了劳动强度，使用范畴遍及，可实用于多种物料的加工，具有高产量、高质量、高效率。2、缺点（1）生产中，颗粒的性能不稳定；（2）需要不断调整配方；（3）粒子缺陷越来越严重；（4）螺杆配件更换频繁；（5）配方成本不能降低反而升高等等。
国内能做150平行双螺杆挤出机的厂家有哪些
啮合异向旋转双螺杆挤出机广泛应用于挤出成型和配料造粒。
用于PVC型材挤出的紧密啮合的异向旋转双螺杆挤出机，其许
用剪切速率限定在[γ]＝6～8S－1。其螺杆最大线速度
V＝7～8m／min用于PVC管材挤出时，其螺杆最大线速度
V＝10～12m／min。故多在较低的转速下操作。
啮合同向旋转双螺杆挤出机，广泛用于聚合物的物
理改性：共混、填充和纤维增强，配料或混炼。也可
用于成型制品挤出，但很少用它来加工型材制品。
其许用剪切速率在[γ]＝60～140S－1左右。
其螺杆线速度V＝30～50m／min，
最大V＝160m／min。
高速啮合型同向旋转的双螺杆挤出机常用于物料
的配混和作为连续化学反应挤出及排气操作。这类挤
出机的转速范围在300～600r／min。
双螺杆挤出机的性能怎么样？
双螺杆挤出机优点：
1、磨损情况
由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
2、降低生产成本
制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
3、提高劳动效率
在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
