杂填土和素填土有什么区别？
1、成分不同素填土是指由天然土经人工扰动和搬运堆填而成，不含杂质或含杂质很少，一般由碎石，砂或粉土，黏性土等一种或几种材料组成。杂填土的厚度一般变化较大。在大多数情况下，这类土由于填料物质不一，其颗粒尺寸相差较为悬殊，颗粒之间的孔隙大小不一。碎石类土，砂土，爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土可作为填方土料。2、分类不同素填土按主要组成物质分为：碎石素填土；砂性素填土；粉性素填土；黏性素填土等，可在素填土的前面冠以其主要组成物质的定名，对素填土进一步分类。杂填土根据其物质组成和堆填时间可分为下列类型：(一)按主要物质组成分：1、素填土：主要由各类土颗粒组成，其中夹有少量砖瓦片、炉渣、垃圾等杂物，有机物含量一般小于10%，土的颜色仍接近老土。按土的类别又可分为：碎石素填土、砂性素填土、粘性素填土。2、房渣土：主要为砖头、瓦砾等建筑垃圾夹土类组成。3、工业废渣土：主要由矿渣、炉渣、电石渣以及其他工业废渣夹少量土类组成。4、生活垃圾土：主要由炉灰、菜皮、陶瓷片等生活垃圾组成。这种土一般含有机质和未分解的腐植质较多。(二)按堆填时间分：1、老填土：主要组成物为粗颗粒，其堆填时间在10年以上者；或主要组成物为细颗粒，其堆填时间在20年以上者，均称老填土。2、新填土：堆填年限低于上述规定者称新填土。扩展资料：填方土料的选用（1）碎石类土，砂土，爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土可作为填方土料。（2）淤泥，冻土，膨胀性土及有机物含量大于8%的土，以及硫酸盐含量大于5%的土均不能做填土。含水量大的黏土不宜做填土使用。（3）填方应尽量采用同类土填筑。如果填方中采用两种透水性不同的填料，应分层填筑，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。各种土料不得混杂使用，以免填方内形成水囊。（4）填方施工应接近水平地分层填土，分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定。应分层检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防止填土横向移动。1、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。2、由场地最低部分开始，由一端向另一端由下而上分层铺填，每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时，砂质土不得大于30cm，粘性土为20cm；用打夯机械夯实是时不大于30cm。3、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯型。墙基及管道回填在两侧用细土同时回填、夯实。4、人工夯填土用60~80kg的木夯或铁、石夯，由4~8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。5、较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。机械填土法一、推土机填土方法1、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。2、推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。3、土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。4、用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。5、填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40m~60m距离为宜。二、铲运机填土方法1、铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。2、铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30~50m；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。3、填土程序一次尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。三、自卸汽车填土方法1、自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推开摊平。2、每层铺土厚度不大于30~50m。3、填土可利用汽车行驶作部分压实工作。4、汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作需采取分段交叉进行。参考资料来源：百度百科-素填土参考资料来源：百度百科-杂填土参考资料来源：百度百科-填方
素填土和杂填土有什么不同？
1、成分不同素填土是指由天然土经人工扰动和搬运堆填而成，不含杂质或含杂质很少，一般由碎石，砂或粉土，黏性土等一种或几种材料组成。杂填土的厚度一般变化较大。在大多数情况下，这类土由于填料物质不一，其颗粒尺寸相差较为悬殊，颗粒之间的孔隙大小不一。碎石类土，砂土，爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土可作为填方土料。2、分类不同素填土按主要组成物质分为：碎石素填土；砂性素填土；粉性素填土；黏性素填土等，可在素填土的前面冠以其主要组成物质的定名，对素填土进一步分类。杂填土根据其物质组成和堆填时间可分为下列类型：(一)按主要物质组成分：1、素填土：主要由各类土颗粒组成，其中夹有少量砖瓦片、炉渣、垃圾等杂物，有机物含量一般小于10%，土的颜色仍接近老土。按土的类别又可分为：碎石素填土、砂性素填土、粘性素填土。2、房渣土：主要为砖头、瓦砾等建筑垃圾夹土类组成。3、工业废渣土：主要由矿渣、炉渣、电石渣以及其他工业废渣夹少量土类组成。4、生活垃圾土：主要由炉灰、菜皮、陶瓷片等生活垃圾组成。这种土一般含有机质和未分解的腐植质较多。(二)按堆填时间分：1、老填土：主要组成物为粗颗粒，其堆填时间在10年以上者；或主要组成物为细颗粒，其堆填时间在20年以上者，均称老填土。2、新填土：堆填年限低于上述规定者称新填土。扩展资料：填方土料的选用（1）碎石类土，砂土，爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土可作为填方土料。（2）淤泥，冻土，膨胀性土及有机物含量大于8%的土，以及硫酸盐含量大于5%的土均不能做填土。含水量大的黏土不宜做填土使用。（3）填方应尽量采用同类土填筑。如果填方中采用两种透水性不同的填料，应分层填筑，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。各种土料不得混杂使用，以免填方内形成水囊。（4）填方施工应接近水平地分层填土，分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定。应分层检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防止填土横向移动。1、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。2、由场地最低部分开始，由一端向另一端由下而上分层铺填，每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时，砂质土不得大于30cm，粘性土为20cm；用打夯机械夯实是时不大于30cm。3、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯型。墙基及管道回填在两侧用细土同时回填、夯实。4、人工夯填土用60~80kg的木夯或铁、石夯，由4~8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。5、较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。机械填土法一、推土机填土方法1、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。2、推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。3、土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。4、用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。5、填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40m~60m距离为宜。二、铲运机填土方法1、铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。2、铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30~50m；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。3、填土程序一次尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。三、自卸汽车填土方法1、自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推开摊平。2、每层铺土厚度不大于30~50m。3、填土可利用汽车行驶作部分压实工作。4、汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作需采取分段交叉进行。参考资料来源：百度百科-素填土参考资料来源：百度百科-杂填土参考资料来源：百度百科-填方
填土的压实方法有哪些？影响因素有哪些？
填土的压实方法：1、碾压法适用于大面积的场地平整和路基、堤坝工程，用压路机进行填方压实时，填土厚度不应超过25～30cm，碾压遍数一样，碾轮重量先轻后重，碾压方向应从两边逐渐压向中央，每次碾压应有15～25cm的重叠。2、夯实法俗称“打夯”，是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，中国传统的“打夯”方法有木夯、石夯、飞硪等。影响因素：压实厚度对压实效果具有明显影响；相同压实条件下(土质、湿度与功能不变)，密实度随深度递减；不同压实工具的有效压实深度有所差异，根据压实工具类型、土质及土基压实的基本要求，路基分层压实的厚度有具体规定数值。填土的压实注意事项为了达到良好的压实效果，施工中采取如下措施控制：首要关键是控制最佳含水率，在最佳含水量±2%之内；采取分层填土，有效控制土层厚度；必要时，适当增大压实功能。施工机械是振动压路机、平板振动器。双钢轮驱动振动压路机压实效果好、影响深度大、生产效率高，适用于各类土壤的压实，是大型土石方压实的首选设备。
填土压实有哪几种方法?各有什么特点？
1、碾压法松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过2km/h；羊足碾不应超过3km/h。2、夯实法其强大的冲击能使地基深层得到加固，强夯法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。3、振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实机振动作用下，土颗粒发生相对位移而达到紧密状态。振动碾是一种震动和碾压同时作用的高效能压实机械，比一般平碾提高功效1~2倍，可节省动力30%。用这种方法振实填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土和轻亚黏土等非粘性土效果较好。填土压实的影响因素填土压实的质量与许多因素有关，其中主要影响因素有压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。1、压实功的影响填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。2、含水量的影响在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大，不同土有不同的最佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。3、铺土厚度的影响土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少。上述三个方面的因素相互影响。为了保证压实质量，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及最优含水量。
