选煤技术有哪些
常用的选煤方法有重选法和浮选法
重选法是根据煤和矸石的相对密度（通常称比重）的差异来分选的。密度不同的煤和石f石粒子在运动的介质中（水、空气与重液）受到流体动力和各种机械力的作用，形成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的煤和矸石得到分离。
浮选法是根据煤和矸石表面润湿性质的差别，经浮选药剂处理，使精煤选择性地附着在气泡上，达到分选目的的方法。
选煤技术有哪些？
大型、高效、耐用的选煤设备，已成为现代化煤矿产资源不可缺少的一部分。西方国家对煤焦精煤的灰粉要求是5%～8%。美国规定电站不准使用硫粉超过1%的动力煤。因此，无论是炼焦煤还是动力煤，都必须进行洗选或筛分。德、英、法、日等国原煤几乎全部入选，美国不入选的原煤是低灰粉的动力煤，但也都进行筛分，用选择性破碎机除去大块矸石。目前跳汰机和重介质分选机的最大处理能力均已达1000吨／时，最大浮选机为50吨／时。德国海里希罗伯特矿新建洗煤厂，采用组合洗选系统，即每道工序只用一套大型设备，没有备用，使整个流程大大简化。主要设备只用一台块煤跳汰机和一台专煤跳汰机以及一台400吨／时离心脱水机。用跳汰机选煤现仍占主要地位。德国在引进日本高桑式筛下空气跳汰机基础上研制成功的巴塔克型跳汰机，处理煤的分选指标与重介质选煤不相上下。重介质选煤则流程简单，占地面积小，选精煤回收率高，美、法、波、澳、捷等国多用重介选。采用大直径重介质旋流器作主选设备，原煤破碎到44毫米以下。因环保要求，对煤泥水处理十分重视。法国选煤厂已基本实现洗水闭路循环。处理方法一般是先加凝聚剂浓缩，再用压滤机脱水。同时，选煤厂自动化已进入全厂工艺过程集中控制阶段。美国一个自动化选煤厂年处理能力110万吨，每班仅需2人工作。
煤炭洗选主要包括哪些内容？
洗煤厂主要干以下工作：洗煤厂主要就是以洗煤为主营业务。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。1、用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级。2、去除混在原煤中的杂质，分成不同质量、规格的产品。3、进行产品脱水、脱介。4、介质循环回收。5、介质添加。6、粗煤泥回收。7、浮选及浮精压滤。8、煤泥压滤。9、跑、冒水处理。洗煤介绍洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。去除煤炭中矸石是为了以防在高温燃烧中溶结为一体结块，容易堵塞炉膛或其它燃烧设施，而且它不燃烧减少燃烧热量影响效率。以上内容来源：百度百科-洗煤厂
煤炭开采和洗选业
黑龙江省是煤炭资源大省，查明煤炭保有资源储量在全国排序第11位，占全国2008年已查明煤炭保有资源储量12464.03亿吨的1.7%，其中炼焦用煤在全国排序占第七位，占全国2008年炼焦用煤查明保有资源储量2870.88亿吨的3.2%。当年，全省煤炭生产矿山企业已达1340家，与上年同比上升19.1%；占全省矿山企业总数据的31.5%。其中大型21家、中型22家、小型721家、小矿576家。根据2008年度黑龙江省统计年鉴资料，当年煤炭采掘工业销售产值达400.91亿元，与上年同比增加了155.31亿元，提高了63.2%；主营业务收入可达473.08亿元，与上年同比增加了216.08亿元，提高了84.1%。煤炭产销量及经济效益稳步提高。当年全省原煤产量为9676万吨，与上年同比减少了389.1万吨，下降了3.9%。原煤可供量为8009.4万吨，与上年同比下降了0.4%，占消费量的71.5%。消费量占原煤生产量的115.8%。当年进口原煤2.5万吨，进口量与上年同比下降了78.6%；出口原煤13.2万吨，出口量与上年同比增长了38.9%。国有重点煤矿把调整结构、延长煤炭产业链条摆上战略位置，龙煤矿业集团进一步完善了“十二五”发展规划，三年规划实施的11个重点项目中，双鸭山矸石热电厂改扩建项目正在做前期准备工作；宝清煤电一体化、东荣四矿项目正在申请矿权；七台河向阳矿、鹤岗矸石热电厂改扩建已完工，进入试生产阶段；龙洋焦电项目基本建成，年设计生产96万吨焦炭，发电2.1亿度，生产煤焦油4.5万吨。同时，积极实施走出去战略，寻求异地资源的开发。与内蒙古锡林浩特市签订了开发巴彦宝力煤田的意向性协议；各分公司加大煤炭废弃物和伴生资源的利用，开发循环经济项目。双鸭山分公司新建两座净化水厂，加快矿井水的综合利用，开发循环经济项目。双鸭山分公司新建两座净化水厂，加快矿井水的综合利用；新建粉煤灰水泥厂，用燃后煤矸石生产水泥，实现了变废为宝。鸡西、鹤岗分公司新建了瓦斯发电站，在瓦斯利用上起到了示范带头作用；七台河分公司利用粉煤灰生产水泥和空心砖，取得了良好的经济效益和社会效益。2006年，东部煤电化基地被国家列为全国7个煤化工产业基地之一。以四大煤城为例，2001～2005年煤炭企业欠缴矿产资源补偿费情况如表4-16、4-17、4-18、4-19所示。表4-16 2001～2005年七台河市煤炭矿产资源补偿费征收情况表4-17 2001～2005年鸡西市煤炭矿产资源补偿费征收情况续表表4-18 2001～2005年双鸭山市煤炭矿产资源补偿费征收情况表4-19 2001～2005年鹤岗市煤炭矿产资源补偿费征收情况其中收缴率按：实缴额/（应缴额-待减免额）× 100%计算。《黑龙江省实施 〈矿产资源补偿费征收管理规定〉 办法》第二十三条规定“省、市（行署）、县（市）所得矿产资源补偿费，分别纳入本级预算，专项管理，专款专用。省级所得的矿产资源补偿费主要用于矿产资源勘查、开发、保护以及矿产资源监督管理费和市（行署）、县（市）地矿主管部门补助经费；市（行署）、县（市）所得矿产资源补偿费，主要用于本级地矿主管部门行政经费。”根据黑龙江省绥化、七台河、鸡西三市的不完全统计结果，2005年用于管理及业务支出的经费占收取补偿费总额3037.313万元的28.13%，为854.54万元，管理费用总额比2001年的548.41万元增加了306.13万元，比例则由2001年的76.65%下降了48.58%。根据本次调研征求建议的结果，地方矿管部门希望能够提高用于矿产资源管理的经费补助比例，便于更好地开展矿产资源管理工作。
选煤方法的种类有哪些？
选煤方法种类很多，可概括分为两类：湿法和干法选煤。选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，称为湿法选煤。选煤过程在空气中进行的，称为干法选煤。
选煤方法还可以分为以下几种：
重力选煤，主要是根据煤和矸石的密度差别，实现煤和矸石分选的方法。重力选煤又可以分为跳汰选、重介质选、溜槽选和摇床选等。
浮游选煤，主要是根据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒(-0.5mm)煤的选煤方法。
特殊选煤主要是利用煤和矸石的导电率、摩擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开，它包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选等。
此外，还有手选，即人工拣矸。它是根据块煤和矸石在颜色、光泽及外形上的差别由人工拣除。
选煤的主要目的是什么
选煤的目的可以从以下几个方面来说明：1、去除杂质：原始煤炭中常常存在各种杂质，如岩石、土壤、矿物质和其他有机物质等。选煤过程可以通过筛分、重力分离、浮选、磁选等方法去除这些杂质，使煤炭更纯净、更适合使用。2、提高煤质：煤炭的热值、灰分、硫分、挥发分等性能指标直接影响其燃烧效率和环境影响。通过选煤技术和设备，可以降低灰分和硫分含量，增加煤炭的热值和可燃性，提高煤炭的利用价值。3、分级和分类：选煤过程可以将煤炭按照不同的粒度、密度和化学性质进行分级和分类。通过分级和分类，可以获得符合不同需求的煤炭产品，比如大颗粒煤、细粉煤、焦炭、洗混煤等。4、实现资源综合利用：选煤可以将原始煤炭中的各种组分进行充分利用，减少资源的浪费。例如，从煤炭中分离出的焦炭可以用于钢铁生产，洗混煤可以作为火力发电的燃料，煤矸石可以用于建筑材料生产等。总之，选煤的主要目的是通过对煤炭的加工和分离，提高煤炭的质量和利用价值，满足不同领域的需求，同时实现资源的综合利用和环境保护。煤产量最高的地方山西省是中国最大的煤炭生产省份，也是全国最重要的煤炭基地之一。山西省煤炭资源丰富，主要集中在太原盆地、晋南、晋中、长治、大同等地区。河北省也是中国重要的煤炭生产地之一。河北省北部的煤矿资源较为丰富，主要分布在承德、张家口、唐山等地。陕西省位于中国西北地区，也是煤炭产量较高的省份之一。陕西省的煤炭资源主要分布在榆林、汉中、宝鸡等地区。内蒙古自治区是中国最大的煤炭生产地之一，主要集中在呼伦贝尔、乌兰察布、包头等地区。内蒙古的煤炭产量较高，同时也拥有丰富的煤炭储量。
什么是原煤洗选加工？
原煤洗选加工是指由地下采出的含有矸石和其它杂质的毛煤，经过手选，筛选和洗选，清除杂质和矸石，使煤中的灰分、磷和硫等成分降低到国家规定的允许含量。 手选是利用人工把煤里的大块矸石和杂物拣出，要求块煤含矸率降低到1％－2％，拣出的矸石中的含煤率一般应不超过1％。 干燥和筛选：干燥的目的是去掉水份，一般都采用自然干燥法。煤的筛选是采用一组不同孔径的筛子，通过振动的作用，把不同粒度级的煤分开。筛选不能直接选出矸石，但能间接地提高煤的质量。如通过筛选可以使硬度较高的黄铁矿颗粒大部分集中在大块煤中，便于用手选的方法把它拣出。 洗选，使用机械加工的方法，把原煤中的杂质排除，降低煤的灰分、磷和硫的含量。常用的洗选加工方法按其工作原理可分为重力选煤法和浮游选煤法两种。 1.重力选煤法。依据煤和矸石的不同比重进行分选的方法、将原煤送入重力选煤机中，能得出精煤、中煤、煤泥、矸石等产物。重力选煤可细分为跳汰选、流槽选、重介质选等。 （1）跳汰选煤，使混有矸石的毛煤在时上时下的变速脉动水流中，按比重进行分选。其加工过程，毛煤进入煤仓后，经原煤分机筛分级，筛下物经缓冲煤仓进入跳汰机，跳汰中的煤、矸石经脱水后装仓外运， （2）流糟选煤，把毛煤和水一起送入倾斜的流洗槽（即洗煤槽）中，重的矸石逐渐沉到槽底，缓缓移动.最后通过槽底上的排料口漏出，轻的煤块则被流速较快的上层水流带走。在水流冲力的作用下，煤与矸石在洗煤槽中按比重分离。 （3）重介质选煤，是采用磨细的高比重磁铁矿粉作为加重剂（也可使用高炉渣、黄铁矿渣、重晶石、砂子等）与水混合成具有一定比重的悬浮液，在重力或离心力场中，低于该比重的精煤上浮，大于该比重的中煤或矸石就下沉，使入选原煤按比重不同精确地分离。改变悬浮液的比重，就可得到不同质量的选后产品。 2.浮游选煤法。主要是根据煤和矸石的物理化学性质不同的原理，依据煤粒和矸石颗粒表面润湿性的差别，实现细粒（0.5毫米以下）物料分选的方法。其浮选流程是，在强化浮选过程中，加进一些药剂（如松节油、煤油、轻柴油等），旋转机叶轮形成负压，则矿浆从机体下部被吸入，同时从叶轮轴的空心套筒吸入空气由于叶轮的搅拌吸入的空气被分散成微小的气泡，在药剂的作用下，精煤很快附着在气泡上飘浮液面，被刮板不断刮出，亲水的矸石颗粒不能与气泡粘附，仍留在矿浆中，这样就完成了浮选的分离过程。 浮游选煤是精选煤泥或煤粉的方法，但因成本较高，一般只适用于炼焦煤选煤厂。 洗煤设备主要有卸煤机、给煤机、跳汰机、重介质选煤机、磁选机、破碎机、搅拌机、分级筛、脱水机等。 原煤洗选加工不仅为各行业用煤提供了较为优质的煤炭，同时也减少了煤的运输量。
高灰分的原煤怎么洗精煤
解决方案1：煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，通常灰分越低煤越好，浮选是指利用煤和矸石表面疏水性差异进行分选的方法，浮选精煤灰分就是指经过浮选分选出的精煤的灰分。灰分高了应当减少浮选捕收剂的用量。解决方案2：浮选精煤灰分指的是浮选出来的精煤中夹杂的灰分。毕竟不可能提纯到百分之百。精煤灰分高了可以减量浮选药剂降低浮选液面。解决方案3：在煤炭行业中，一般有原煤的灰分和洗精煤的灰分两种叫法，原煤灰分根据煤质的不同在20—50%之间洗精煤的灰分根据用户的要求在5——20%之间，也就是说灰分越小煤炭的利用的价值越高。j简单地说，就是煤燃烧后灰重与原煤重量的重量比。在调整中，不光要考虑药剂的调整，要总体协调考虑，找出发生原因来自：求助得到的回答解决方案4：灰分指浮出精煤的灰分，灰分是煤然烧后的残留物与然烧前的重量百分比，灰高了可减捕收剂或降液位，选煤厂浮选精煤灰分指的是什么，灰分高了药剂如何添加推荐答案煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，通常灰分越低煤越好，浮选是指利用煤和矸石表面疏水性差异进行分选的方法，浮选精煤灰分就是指经过浮选分选出的精煤的灰分。灰分高了应当减少浮选捕收剂的用量。[详细]洗煤厂精煤浮选灰分低，尾矿灰分也低？怎么办？？答：这种情况一般就是上浮量校 可能是起泡剂和捕收剂的其中之一用量不足或两者用量都不足。 也可能是浮选机液位过低，在流程里，越靠后的浮选机，液面应该越高。 还可能是刮泡的的刮板转速不够，泡沫出的太慢。 最坏的，还有可能是浮选机的实际处理...如何采浮选精煤样答：煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，通常灰分越低煤越好，浮选是指利用煤和矸石表面疏水性差异进行分选的方法，浮选精煤灰分就是指经过浮选分选出的精煤的灰分。 灰分高了应当减少浮选捕收剂的用量。精煤灰份在五左右误差一般是多少？答：不知道你问的是食物中的还是煤炭中的 一般灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质 在煤炭行业中 一般有原煤的灰分和洗精煤的灰分 原煤灰分根据煤质的不同在20—50%之间 洗精煤的灰分根据用户的要求在5——20%之间 也就是说灰分越小煤炭的利。
内蒙古乌海市职业技术学校有什么专业
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乌海职业技术学校有哪些专业
乌海职业技术学校的专业如下：电厂化学专业，火电厂集控运行专业，电力系统继电保护与自动化专业，矿井通风与安全专业，高聚物生产技术专业，选煤技术专业，电厂热能动力装置专业，发电厂及电力系统专业，煤炭深加工与利用专业，会计与统计核算专业，建筑工程管理专业。矿山机电专业，煤矿开采技术专业，市政工程技术专业，生产过程自动化技术专业，环境监测与治理技术专业，工业分析与检验专业，计算机多媒体技术专业，应用化工技术专业。房地产经营与估价专业，物业管理专业，机械制造与自动化专业，建筑装饰工程技术专业，酒店管理专业，电气自动化技术专业，计算机网络技术专业，市场营销专业，物流管理专业，数控技术专业，建筑工程技术专业，工程造价专业，汽车检测与维修技术专业，机电一体化技术专业专业。乌海职业技术学院简介：乌海职业技术学院是经内蒙古自治区人民政府批准成立、教育部备案的全日制普通高职院校，受自治区教育厅和乌海市人民政府双重管理，是乌海市唯一一所高等职业技术学院。从2004年6月15日批准成立内蒙古工业大学乌海学院。2005年2月6日又批准成立乌海职业技术学院，一个实体，两块牌子。学院以内蒙古矿业职工大学和内蒙古广播电视大学乌海分校为办学基础，办学历史可追溯到70年代。30年多来，为全区党政机关、企事业单位培养出近12000名毕业生，他们有的成为乌海及周边企事业单位的技术骨干，有的走上了领导岗位，为乌海市及自治区经济和社会的发展做出了贡献。
谁有螺旋滚筒分选机选煤的方法和原理的资料
螺旋滚筒分选机选煤的方法和原理：
螺旋分选过程主要涉及水流及物料颗粒在螺旋槽面上的运动规律及颗粒在运动过程中的综合受力规律。
在螺旋槽面的不同半径处,水层的厚度和平均流速不同。越向外缘,水层越厚、流速越快。随着给入水量的增大,湿周向外扩展,但对靠近内缘的流动特性影响不大。随着流速的变化,水流在螺旋槽内表现为两种流态,即靠近内缘的层流和外缘的紊流。流动过程中,水流具有两种不同方向的循环运动：
一是沿螺旋槽纵向的回转运动；
二是在螺旋槽内外缘之间的横向循环运动。两种流动的综合效应是使上下水层的流动轨迹不同。
颗粒在槽面上运动的同时还受重力、惯性离心力、水流推动力及摩擦力的作用。各作用力使物料在螺旋分选机中经历三个主要阶段；
第一是分层阶段,在紊流作用下,重颗粒逐渐进入下层,轻颗粒逐渐进入上层。完成这一阶段需要一次回转运动；
第二阶段是轻重颗粒的横向展开、分离过程,离心加速度较小的底层重颗粒向内缘运动,上层的轻颗粒向中间偏外运动,而悬浮的细泥则被甩向最外缘。流体的横向循环和螺旋面的横向坡度对这种分布具有重要的影响。随着回转运动次数的增加,不同颗粒逐渐达到稳定运动；
第三是平衡阶段,不同性质的物料颗粒沿着各自的回转半径运动。
煤矿相关专业是指哪些专业？
煤炭类专业包括煤矿开采技术、矿井建设、矿山机电技术、矿井通风与安全、综合机械化采煤、选煤技术、煤炭深加工与利用、煤化分析与检验煤层气采输技术、矿井运输与提升。在煤炭类专业中，比较热门而且好就业的专业是矿井建设专业。矿井建设专业的目标是培养能从事井巷施工、建井施工的技术与组织管理以及一般矿井建设工程设计工作的高级技术应用性人才。煤矿相关专业发展建国以来,中国的煤炭工业发展很快,中国煤炭建设不管是在管理模式上还是在施工技术上都有了显著进步。这些进步在立井建设技术和巷道建设上尤为突出,特别是在立井的冻结法、钻井法、注浆法施工方面取得突出成绩。在普通井巷的机械化施工,尤其是在巷道支护方面发展快速。立井和巷道施工技术基本上和世界先进国家保持同步。在市场经济条件下,煤矿建设面临许多压力,矿井建设专业在有着广阔发展前景的同时,也存在着生存和发展的挑战。
什么是煤炭相关专业?
煤炭相关专业有煤质化验专业、化学或者化工专业，这些一般都是矿业学院毕业的，学习分析检测相关专业的人在从事煤炭检测工作。当然也有学分析化学的人，从事这个职业。 煤炭行业，顾名思义，是以开采煤炭资源为主的一个产业。它是国家能源的主要来源之一，也是国家经济的重要支柱之一。目前煤炭流通行业的企业数量众多，规模偏小。这主要是由于我国煤炭生产与消费企业分布较为分散，行业集中度偏低，为不同规模的煤炭流通服务商提供了生存空间。1991年世界煤炭总产量为4540Mt，其中硬煤3475Mt，褐煤1065Mt。产量超过100Mt的国家有8个：中国1087Mt，美国901Mt，前苏联 558Mt，德国 352Mt，印度241Mt，澳大利亚226Mt，波兰210Mt，南非171Mt。煤炭是由古代地球上生长繁茂的植物变成的，由于成煤时间不同，碳化成的煤炭也不同。烟煤和无烟煤大约在3亿到2500万年前开始形成的。泥煤、褐煤等大约在100万年以前开始开成扩展资料：煤炭工业（coal industry）是从事资源勘探、煤田开发、煤矿生产、煤炭贮运、加工转换和环境保护的产业部门。煤炭是世界上储量最多、分布最广的燃料资源。据世界能源委员会发表的《1992年世界能源资源调查》，1990年，全世界76个国家和地区有煤炭资源，世界煤炭可采储量为1039180兆吨 (Mt)，其中90%依次集中在前苏联、美国、中国、澳大利亚、德国、印度、南非和波兰8个国家。2007年度中国能源矿产新增探明资源储量有较大增加，17种主要矿产新增大型矿产地62处，其中煤炭新探明41处大型矿产地，其中资源储量超过10亿吨的特大型矿产地有14处，净增查明资源储量448亿吨。中国已经查证的煤炭储量达到7241.16亿吨，其中生产和在建已占用储量为1868.22亿吨，尚未利用储量达4538.96亿吨。参考资料：百度百科--煤炭工业
选煤的工艺流程是怎样的啊？
选煤及选煤工艺流程
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质（木材、金属及水泥构件等）。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增加、水分增高。为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，有效地、合理地利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染，保证国民经济的可持续发展。选煤厂是煤炭工业的重要部门。 一、选煤的主要目的
（1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要；
（2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤10%～15%；
（3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输10%～20%，同时为综合利用煤矸石创造条件；
（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。
二、我国煤炭主要用户对煤炭质量的要求
（1）电厂用煤
不同设备的火力发电厂所燃用的煤种和质量规格也不同。层状锅炉用块煤，新建的电厂均采用粉煤进行喷吹，一般采用粒度小于25mm或13mm的末煤。也有一些燃用水煤浆。一般来说，只要挥发分大于6.5%的煤浆（无烟煤、烟煤、褐煤）都可以作为发电用煤。
大型燃用烟煤的电厂，对煤质的要求可分为两大类：一类是要求用“中高挥发分煤”，其挥发分为28%～35%；另一类是采用“低挥发分的贫瘦煤：，其挥发分为12%～18%。要求低位发热量在21MJ/kg（5000kcal/kg）以上，有的要求更高，23 MJ/kg（5500 kcal/kg）或25.3 MJ/kg（6000 kcal/kg）以上。
用褐煤的电厂通常要求低位发热量在12 MJ/kg（2870 kcal/kg）以上。用无烟煤的电厂通常要求低位发热量在21 MJ/kg（5000 kcal/kg）以上。
发电用煤对灰分的要求一般不超过25%，从环保的角度考虑应该采用选后的动力煤，以减少炉渣、烟尘和二氧化硫的排放。烟煤的全水分一般不应高于12%，褐煤的水分不应高于40%。硫分一般不应超过1%，超过1%的燃煤电厂，国家要求采用脱硫装置，减少二氧化硫的排放。灰的熔化温度不低于1150℃，最好高于1350℃.哈氏可磨性指标要求在50以上。
我国电厂用煤平均发热量为21.0 MJ/kg，灰分为25%左右，硫分约为1.0%。 （2）冶金焦炭用煤
用于生产冶金焦炭的精煤灰分必须低于12.5%，硫分一般低于1.5%。冶金部门提供的资料表明，精煤灰分每降低1%，焦炭灰分可降低1.35%；而焦炭灰分降低1%,,炼铁焦比可降低2%，高炉利用系数可提高3%，同时可以降低，石灰石的耗量，提高生铁的质量。因此， 要求尽量降低精煤的灰分，以提高焦炭的质量，增加经济效益。炼焦用精煤对硫份的要求十分严格，它使钢铁变脆，通常每提高硫分0.1%相当于灰分提高1%。水分对焦炉寿命有不良影响，而且延长结焦时间，消耗热量。冬季在寒冷地区水分使精煤冻结，对运输造成影响，所以水分要尽量降低。
（3）工业锅炉用煤
工业锅炉多为层床燃烧，有链条炉、往复炉及振动炉，煤粉燃烧炉较少。层床燃烧炉宜采用6～15mm的块煤，其中小于3mm不得超过30%。烟煤的挥发分大于20%，全水分不超过10%，灰分不超过30%，全硫不超过1.0%。蒸发量大的链条炉要求煤的低位发热量高，为21～23 MJ/kg（5000～5500 kcal/kg），蒸发量小的炉要求低位发热量18.8MJ/kg（4500 kcal/kg）即可。
一般工业锅炉可用无烟煤、烟煤、贫煤和褐煤。 （4）合成氨造气用煤
合成氨造气适用煤炭有烟煤和无烟煤两大类，粒度在13～100mm之间，如中块、大块、混中块及小块。它对灰分、水分、硫分、发热量、挥发分、机械强度、热稳定性、化学活性、黏结性等均有要求。块煤灰分应不高于24%，最好低于18%；硫分应不高于2.0%，最好低于1%；水分一般低于12%；灰熔融性不应低于1150℃；块煤的机械强度和热稳定性均应大于60%；低位发热量应大于21 MJ/kg，胶质层最大厚度应小于12mm。
（5）蒸汽机车用煤
蒸汽机车因为炉膛小、烟囱短，炉箅子孔隙大，一般要求粒度13～50mm的气煤、长焰煤或弱黏煤，灰分小于25%；硫分小于2.5%，挥发分16%左右，发热量大于25.10MJ/kg，灰熔融温度大于1200℃。
（6）高炉喷吹用煤
采用高炉喷吹可以节省焦炭用量，既保护稀缺的炼焦煤资源，又具有很好的经济效益，1t高炉喷吹煤可以代替0.75～0.8t焦炭。其用量不断增长，过去一直采用无烟粉煤，近年来也采用挥发分较低的贫瘦煤，甚至气煤，一般采用无烟煤和烟煤的混合喷吹煤，其比例约为7：3或6：4.
一般要求灰分低于12%，且越低越好；硫分要求低于1%，最好在0.5%以下；全水分越低越好，一般应低于10%；磷的含量应低于0.02%；粒度应小于13mm（或25mm）的末煤，煤的可磨性要好，哈氏可磨性指数一般应大于45，固定碳要大于75%，煤灰中的SiO2/CaO的比值越小越好。
（7）液化用煤
煤的液化分为直接液化和间接液化。这两种液化方法对煤炭质量的要求各不相同。 1.直接液化对煤质的基本要求
（1）煤中的灰分要低，一般小于5%。 （2）煤的可磨性要好。
（3）煤中的氢含量越高越好，氧的含量越低越好。 （4）煤中的硫分和氮等杂原子含量越低越好。 （5）煤岩的组成也是液化的一项主要指标。
煤的间接液化是将煤气化，生成H2/CO的原料气，再在一定压力和温度下加催化剂，合成液体油，因此对煤质的要求相对要低些。
2.间接液化对煤质的要求 （1）煤的灰分要低于15%。
（2）煤的可磨性要好，水分要低。
（3）对于水煤浆制气的工艺，要求煤的成浆性能要好。
（4）煤的灰熔融性要求。固定床气化要求煤的灰熔融性软化温度越高越好，一般不小于1250℃；流化床气化要求小于1300℃。
（8）建材用煤
建材用煤主要用于水泥生产、制砖、生产玻璃和陶瓷。 水泥回转窑一般要求挥发分稍高的烟煤，发热量要求21 MJ/kg（（5000 kcal/kg）以上，硫分应不高于1.5%，粒度为-13mm为宜，哈氏可磨性指数越高越好。水泥立窑要求用无烟煤粒度13～100mm之间，灰分要求小于25%，低位发热量在23.0 MJ/kg，固定碳大于60%，热稳定性要好。
玻璃及陶瓷要求用低硫、低灰的块烟煤。
（9）民用煤
一般采用无烟块煤，或者用无烟末煤成型的煤球和蜂窝煤。从环保角度及安全考虑，其硫分应尽量低。 三、选煤方法
选煤方法种类很多，可概括分为两大类：干法选煤和湿法选煤。选煤过程在空气中进行的，叫做干法选煤。选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，叫做湿法选煤。
选煤方法还可以分为重力选煤、浮游选煤和特殊选煤等。
重力选煤主要是依据煤和矸石的密度差别而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度通常在1.2～1.8g/cm3之间，而矸石的密度在1.8g/cm3以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分开。重力选煤又可分为跳汰选、重介质选、溜槽选、斜槽选和摇床选等。
浮游选煤简称浮选，主要是依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒（小于0.5mm）煤的选煤方法。
特殊选煤主要是利用煤与矸石的导电率、磁导率、摩擦因素、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开。包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选和X射线选等。
此外，还有手选，即人工拣矸，它是根据块煤与矸石在颜色、光泽及外形上的差别由人工拣除。对煤与矸石硬度差别较大的块煤，可以采用滚筒碎选机进行选择性破碎，以实现煤与矸石的分离。
我国选煤厂中采用最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用得较少。
选煤的主要产品是精煤，副产品有中煤、混煤、煤泥等。选后的矸石和尾煤为废弃物，由于它含有一些夹矸煤等可燃物，也可作为制砖、烧水泥的原料，进行综合利用。
选煤厂是对煤进行分选，生产不同质量、规格产品的加工厂。按精煤使用的目的不同，选煤厂可分为炼焦煤选煤厂和动力煤选煤厂。炼焦煤选煤厂的工艺过程比较复杂，生产的精煤灰分低、质量高，主要供给焦化厂生产焦炭。动力煤选煤厂的工艺过程一般比较简单，生产的精煤主要作为动力燃料，大部分动力煤选煤厂只选块煤，末煤和粉煤不入选。 四、选煤厂的类型
选煤厂是对煤进行分选，生产不同质量、规格产品的加工厂。按照选煤厂的位置及其与煤矿的关系，选煤厂可分为5种类型：
（1） 矿井选煤厂
矿井选煤厂是厂址位于煤矿工业场地内，只选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。这里所说的毛煤是指煤矿生产出来未经任何加工处理的煤；原煤则是从毛煤中选出规定粒度的矸石（包括黄铁矿等杂物）以后的煤。
（2） 群矿选煤厂
群矿选煤厂是厂址位于某一煤矿的工业场地内，可同时选该矿及附近煤矿所产毛（原）煤的选煤厂。
（3） 矿区选煤厂
矿区选煤厂是指在煤矿矿区范围内，厂址设在单独的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。
（4） 中心选煤厂
中心选煤厂是指厂址设在矿区范围外独立的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。
（5） 用户选煤厂
用户选煤厂是指厂址设在用户（如焦化厂等）工业场地上的选煤厂。 我国现有选煤厂大部分是矿井选煤厂。
现代化的选煤厂的生产过程是一个由许多作业所组成的连续机械加工过程。
型煤生产工艺流程？
粉煤通过粒度粘合，经机械压制成不同形状的块煤，称为型煤。
在型煤制作的过程中，粉煤加入粘结剂经机械压制成型的过程看似简单，其实包含着几大学科的内容。型煤既能充分利用煤资源，为应用企业节能降耗，但在实际应用中却有很多不尽人意的地方，这就是型煤的特性。
型煤的要素之一就是煤。因此，我们要生产适合不同燃烧用途的型煤，就必须了解煤化学，它直接关系到型煤产品的质量。煤的工艺用途很广，而不同的工艺用途对煤质的要求则不同。如炼焦用煤必须是具有粘结性；气化用煤（包括造气型煤）则要求煤的化学反应性良好，热稳定性要好；动力用煤（含锅炉型煤）除了活化性要好，还应有较高的发热量等等。因此，确定其工艺用途，制作适合自己用途的型煤，首先要对煤进行工艺分析及测定。除了要做水份（W）、灰分（A）、挥发份（V）、固定碳（CGD）四项工业分析外，型煤的制作还要测定煤的灰熔点ST（T2），因为它直接影响到将来的燃烧工艺。关于煤灰熔融性（灰熔点）要注意的有两点：第一，煤灰组成与熔点的关系。一般认为氧化铁、氧化钙、氧化镁和钾、钠的氧化物的含量增多会导致熔点的降低，因此有的把这些物质统称为易熔氧化物或者叫做碱性组分含量百分数（BC），但是某些组分的含量超过一定之后就会达到“饱和”，如在石灰碳化球中，当加入CaO量达到一定数量后，灰中CaO 占主导地位，反而会使煤灰熔点升高。就一般而言可以认为煤灰熔点受易熔成分较大，在灰熔点的测定方面，还要注意试验的气氛条件及温度特征的描述。第二，煤灰的结渣性。煤灰在气化炉中的结渣倾向与煤中灰的熔融性有关，但在生产实践中表明，灰熔点并不能完全反映煤在气化炉内结渣情况。因此，国内有专门的“结渣性测定方式”，其要点是按不同的气化强度，计算出相应的鼓风量，在这样的鼓风强度下经专门的测定设备将煤烧成灰，考察各强度下燃烬灰渣的结渣情况，然后作曲线图来区分该煤是否容易结渣，这一指标在实践中更能确切反应煤在气化燃烧中的结渣倾向。
影响到型煤质量应用的因素还有很多。如煤中的挥发份与水分。众所周知，煤的水分是由外表的吸附游离水与存在煤矿物中的结晶水组成，在燃烧过程中，过高的挥发份与结晶水的急剧析出，则将导致破坏型煤的热稳定性与热强度，造成型煤在炉中的塌陷与粉化。
因为型煤是用粉煤制作的，因此在制作过程中，需添加粘结剂与其它添加剂，以保证型煤的冷强度与热稳定性、热强度与活化性。而能使煤粒之间互相粘联的介质必定对煤粒表面有一定的浸润性。型煤粘结剂要对煤粒产生粘合力作用，首先必须将煤粒进行很好的湿润，让粘质分子和煤分子真正接触，并为机械结合和物理化学结合创造条件，这就涉及到热力学问题和表面化学问题，涉及到热力学的有原煤的烘干与型煤产品的后期脱水。
表面化学原理认为：表面张力小的物质能良好地湿润表面张力大的物质，所以我们可以在型煤粘结剂中加入适量表面活性剂以降低型煤粘结剂的表面张力，以提高对煤粒的湿润能力，为更好地形成机械结合和物理化学结合创造条件，对于那些疏水性粘结剂（表面张力大），可采取把煤粒干燥，使煤粒的表面张力增大，使其两者更好地接触，根据传质理论，温度及外界压力能促使粘结分子的移动、扩散与渗透，因此，我们在选择粘结剂制作时，要考虑到温度问题。粘结剂与被结合物之间的结合力是机械压力和物理化学结合的综合结果，它们对总粘结度的贡献与被粘材料表面状态有关。对煤粒这种非极性多孔材料机械结合力起决定作用，因此，型煤机械的工艺配置、性能，对型煤的良好制作也是不可忽视的。而合理的工艺，完整的设备配置更能有效地把煤与粘结剂的结合充分地发挥到最好，从而制作出符合不同用途的合格型煤。
下面是制作型煤常出现的几个问题。
1、型煤的冷强度低
型煤的冷强度低是由以下几方面造成的。①原料煤中的水份过高，导致粘结剂无法按量加入，一般型煤在成型过程中物料的含水量（原煤水份5—6%，加入粘结剂含水量4—7%）在11—13%之间最好；②粘结剂的粘结力不够；③机械配置与压力不好，造成无法将煤与粘结剂的结合力正常发挥。
2、型煤的热强度不好与结渣性
型煤的热强度与煤的岩相灰分及组成有关。它要求煤的灰份不要高，但对灰熔点则不能太低，这就是我们在做型煤时所选择原料煤中的灰份要低，以便在型煤制作过程中，为了提高型煤的热强度而需添加一定量的澎润土或高岭土以提高灰熔点，起到在一定温度下型煤不被熔化的骨架作用。型煤的结渣性与原料煤中的灰分组成跟灰中的易熔成份总量有很大关系，型煤在炉中的结渣倾向除了与操作条件、煤的熔点有关外，还与煤中的灰分含量有较大关系。型煤中矿物含量及组成，型煤的煤灰熔融温度与粘度是型煤结渣性的主要影响因素，而粘结剂的加入势必会改变这四个因素，从而影响型煤的结渣性。因此，粘结剂的性质对型煤的结渣性亦有关系。
3、型煤的热稳定性不好
型煤的热稳定性是指煤在高温燃烧和气化过程中保持原来块状而不碎裂成小块性质。造成煤热稳定性不好的因素有很多，煤的热稳定性好坏直接关系到固定床气化燃烧能否正常及带出的粉尘数量。对无烟煤来说热稳定性不好主要是内含结晶水的作用。而对烟煤与褐煤来说主要是挥发分的数量和胶质体质与量的关系。过高的挥发分与结晶水在炉内一定温度下的急剧析出，造成型煤爆裂，而型煤的烘干过程实际上是一种低温干燥的过程，能析出一部分挥发分和结晶水，煤表面吸附的游离水分，一般在稍高于100℃，经过足够的时间即可析出，而存于煤矿物中的结晶水，通常要在200℃以上才能析出。
4、型煤的反应活性
型煤的反应活性是指在一定的高温条件下，型煤与CO2水蒸气或O2相互作用的反应能力，是一项很重要的燃烧和气化特征指标，煤的反应活性与煤的变质程度、孔隙率、无机成分及煤岩相特性有关。一般变质程度越深，煤的反应活性越低，孔隙结构越发达反应活性越高，而型煤可以通过配煤来改善它的反应活化性，通过破碎的粒度组成与合适的成型压力，来提高孔隙结构与孔隙率，这里要注意的是：过高的成型压力虽然提高了冷强度，但过细的破碎粒度则导致型煤的过密，影响型煤的孔隙率，造成反应活性差。
造成型煤难以正常使用的还有燃烧工艺，应根据自己制作的型煤特点，适当地改造炉具和燃烧工艺。炉具的型号与性能、及型煤的粒度、煤的性质亦有关系，我们只能从型煤利用的过程中，不断的摸索，不断的掌握，才能真正地用好型煤，节能降耗，获取最大的利润空间。
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陕西煤业新型能源科技股份有限公司（以下简称“新型能源公司”）是陕煤集团控股二级企业，于2014年11月注册成立，公司位于西安市航天基地。2017年，新型能源公司率先完成国有企业混合所有制改革和员工持股改革，形成国有控股、民企参股、员工持股的混合所有制经济体，是陕西省第一家实现国企改革阶段性目标的国有企业。【摘要】
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