充放电测试仪,如何选择蓄电池放电仪

时间:2024-09-05 19:35:54编辑:揭秘君

如何选择蓄电池放电仪

1、现在基本都用PTC发热元件,故障率低。
2、必须是恒流放电模式,可以自动计算电池容量。
3、终止条件可以选择电池电压、放电电流、持续时间、累计容量
4、放电稳流精度:≤±1% ,放电电流纹波系数:≤0.1%

以上几点是必须的条件,能大多厂家的都能达到,价格也不贵。缺点是需要自己那万用表去记录单体电池电压。

如果预算高,就买可以带巡检功能的,也就是能够自动记录电压数据的,放电结束了可以导出excel版本的数据。有些厂家甚至可以更具这些数据来给你做一个分析报告。不过我觉得分析报告什么的都没有什么必要。


电池寿命检测

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电池寿命检测【提问】
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蓄电池放电测试仪的用途?

蓄电池放电测试仪的用途?功能一:检查放电实验可对电池组进行校验容量测试,可连续设定放电电流,按设定的放电电流恒流放电,在放电过程中监测电池组和各电芯的电压,测量放电电流单体电池和电池组的容量。各种放电停止条件设置;1、电池组总电压2、单节电池电压3、放电时间4、放电容量可适应多种电池电压:2V、4V、6V、12V功能二:短期容量测试功能本装置可利用10~20分钟的快速放电快速测试单节电池的内阻和放电容量,快速判断电池的性能和容量。功能三:数据管理功能完善的计算机管理、分析和监控软件,具有强大的数据处理功能,利用先进的数学模型对电池的多次测量结果进行综合分析,准确判断电池性能,查询电池的实时运行状态和历史数据,包括各种参数、曲线和自动报告生成。

电池充放电测试仪的技术特点是什么?

电池充放电测试仪的技术特点是什么?1、 集充电、放电、单体电压检测和整组活化四大功能一体,功能齐全,一机多用。2、 充放电电压范围宽,单机电流大,可为不同类型的铅酸蓄电池、碱性蓄电池充放电,一机多用,减少企业成本,降低维护人员劳动强度。3、 七寸彩色触摸液晶显示器,显示效果清晰优美;全中文人机对话式操作界面,易读易操作,美观实用,操作使用简便。4、 恒流放电、智能三段式自动充电,实时在线检测每节单体电池电压,可设定电压、电流、时间、容量等参数,自动按照设定参数完成蓄电池组各种的测试。5、 在充放电过程中可修改充放电电流、电压、容量、时间等参数,无需退出充放电运行就可以按照新修改的参数充放电。在充放电过程中可以人为干预,手动终止充放电。6、 具有多种安全保护措施:充放电缆正负极性接反,反接指示灯亮并发出报警声音;充放电电流超过设定值,电压高于或低于设定值,温度异常,设备能自动报警并停止充放电。7、 可以实时查看单体电池柱形图,测试完成可以直接查看单体曲线及与参考曲线对比图。8、 测试过程突然停电或长时间不用,主机内记忆数据也不会丢失。可保存10组充电、10组放电、10组在线监测数据;用户可进行查询、删除及SD卡导出操作。

电池充放电测试怎么操作呢?

蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性.迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。目前,常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为:1、蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系.我们知道,即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的.2、全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法.我们知道,蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此,对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测,找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电,同时监测每一节蓄电池的电压,当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时,所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线:从蓄电池的放电曲线,可以看出:1、相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的(暂不考虑生产中的离散性)。2、同为一组的各单体电池由于容量不同,将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时,各单体电池由于容量不同,而放电电流相同,因此各自是在以不同的放电率进行放电,显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。恒流原理测试仪的放电回路采用在中央处理器控制下的PWM控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作.恒功率原理由功率等于电压乘以电流,通过设置功率和实时采集电压计算出输出电流,采用中央处理器控制下的PWM技术,实时精确控制电流来实现控制功率。所以放电过程中的电压下降会导致电流的升高。测试仪与电池组连接选择“在线放电方式”时,首先将放电导线的快速接头按颜色对应插入测试仪的快速插座对接(一黑为负、一红为电池正极、一红为系统正极),然后将放电导线另一端分别与电池组两端连接及系统正极(红正黑负,下面附图做说明),仪器配有电池夹供连接.1#线缆:接入电池组和系统负极,2#线缆:接入电池组正极,3#线缆:接入系统正极,注:电池组正极需与系统正极脱离,如果连入系统的有两根电缆,另外一根需用电工胶布包好悬空。连接好后的电路示意图如下:这样就可以保证测试电池组在整个过程中都处于在线状态。4.3.2 将单体电池检测模块的检测线接入电池单体,连接示意如下:模块有四根黄线,一根黑线,一根红线;黄线按线的长短区分顺序,最长的夹在每4个的第一个单体的正极,其他的按顺序接上,黑色的夹在每4个的第四个单体的负极,红色线跟最长黄线夹在一位置,确保按顺序接好;(红黑线是模块取电,取电电压范围:5V-24V)4.3.3 需要实时监测,可通过连接接入到PC机.4.3.4接上工作电源,开机。按提示进行下一步。4.4 操作界面说明根据界面的功能提示选择操作,为触摸屏操作。4.5 设备启动与参数预置4.5.1 打开电源开关。4.5.2.在开机界面状态下按任意键进入主菜单,若10秒钟没有检测到任何按键直接进入主菜单:选择对应的功能进入子菜单,以绿色显示的项目的表示当前选择对象.4.5.3在主菜单下选择系统设置项并按确认键进入系统参数设置菜单:该系统设置正常情况下只修改日期时间,其他不做修改,保持出厂设置。4.5.4在主菜单下选择参数预置项,并按确认键进入放电参数预置菜单:本仪器最多可以预置参数8组,选择左下角“预置”切换预置的组数,如按两下后,上方会显示为“预置参数:3/8”,表示预置第三组参数。按右上角的“修改”后显示为“选择”,就可以对各参数进行修改。以白色显示的表示当前修改的项目,按“+”或“-”对参数进行修改;设置标称容量和放电小时率后,预放电流会自动随着更改;其他参数根据维护规程进行设置修改,所有参数设置完后,必须选择“应用”才会对该预置参数进行保存。4.6 放电执行与监视4.6.1 在主菜单下选择查看单体项查看是否都检测到每个测试单体电池.(可以数字和柱状图两种形式查看)4.6.2 在主菜单下选择放电测试项,进入选择放电模式(如下图):在线放电:测试电池组保持实时在线,放电过程中市电中断,测试电池组容量会供往实际负载离线放电:与传统离线放电方式一样,整组测试电池组脱离系统4.7 在线放电方式选择在线放电项进行放电参数的确认与执行放电.a.调用预置参数:按下方的预置,会在“预置1-预置8”之间进行切换;b.修改参数:进一步修改参数,按右上方的“修改”后移动选择,修改对应的参数(如放电模式修改);c.停电处理方式:“停止放电”表示停止假负载的放电,只消耗系统所需要的电流;“继续放电”表示在提供实际系统消耗的同时,假负载还在放电;例:电池组以125A进行放电测试,该系统工作电流为60A,此时停电了,在两种模式下仪器工作情况如下:“停止放电方式”:负载停止放电,电池组只放出系统工作所需要的60A电流;“继续放电方式”:电池组仍然放出125A电流,实际系统消耗60A,仪器内置假负载消耗65A电流;注: 需要时按“暂停”键可以暂停放电功能(对应液晶屏底部的状态显示).4.7.2 查看单体,选择下方的“单体”,可查看放电过程的实时单体数据,以数字和柱状图的形式显示,最高和最低电压单体以颜色区分;4.7.3 参数修改;放电过程中如需要修改参数,选择右下方的“参数”,进入修改参数;4.7.4 任一放电终止条件满足,则放电终止.4.7.5 等待1分钟后自动转入充电状态.当电池组电压与在线电压压差基本消除后,会提示充电完成。在充电过程仍然可以保证电池组在线,市电中断了也可以给系统供电。充电过程可查看单体信息。4.8 离线放电方式从上图可看出,离线放电时的接线方式与在线放电方式有区别;接线方式与传统的离线放电时一样的,只要接正负极两根线,仪表上的第三根线,即系统正极限不连接;4.8.1 放电模式选择为离线放电其他参数设置与操作与在线放电时基本相同,这里就不重复说明;4.8.2 任一放电终止条件满足,则放电终止,不转入充电模式;放电结束;4.9 数据处理4.9.1 在主菜单下,选择数据管理进行放电和充电数据的读取:每组测试数据会显示数据类型(放电或充电),以及测试参数和停机原因;将U盘插入面板上USB口.可以将对应的放电数据和充电数据转存至U盘.其它操作提示菜单这里不再介绍,请用户根据当前状态及屏幕提示内容进行操作.5.通信故障模块修改配置备注:当客户现场接收不到单体信号,而模块电源灯是亮的;可采用以下方式尝试修改;1. 将模块负极黑色线取下,再接上去,观察在接上去瞬间,通信灯是否会闪一下,如果不会闪,那么该模块故障,现场无法解决,如果通信灯会闪一下,则按以下步骤;2. 将模块取下,打开模块的盒子;3. 按住模块内部的小按钮,再将模块按正常接法接在电池上,此时电源灯和通信灯都常亮;4. 等待约10秒,再松开,(安全起见,可将模块下电后再接上),将模块接好;(这样实现模块地址归为0号地址);5. 回到主机,选择“系统设置”;光标选择到“模块地址配置”;选择对应的模块地址编号;6.选择右下角“配置”,界面会提示是否配置成功,如未成功则重新操作以上步骤,若成功则进入单体查看,等待几秒后会出现对应单体电压,如果不会显示,且通信仍不闪,那么该模块在现场就无法现场修改,发回公司维修。使用注意事项1.为保证本系统可靠运行及发挥最大效能,在操作前请务必仔细阅读本说明书,建议接受本公司的培训与指导。2. 在放电测试过程中,建议操作人员不要离开现场。3.本仪器规格与电池组电压等级对应,请勿错用,否则将导致仪器损坏。4.如发生过热、过流或器件损坏,仪器将发出故障报警。请停机检查,避免故障扩大,并与本公司联系。如因过热引发保护,则请稍后再开机,并注意降温。

蓄电池充放电测试仪原理是什么?

蓄电池充放电测试仪基本原理:测量原理1、蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系. 我们知道,即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此, 平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。2、全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法. 我们知道,蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因 此,对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测,找出落后电池并测得该电池 的容量即可得到电池组的容量。


蓄电池充放电测试仪

蓄电池充放电测试仪蓄电池充放电测试仪主要功能:1、 具有蓄电池组恒流放电功能。恒流放电电流:0-30A连续可调,能满足精确测量电力操作电源220V蓄电池组容量。2、 具有蓄电池组智能充电功能。充电电流:0-30A连续可调,能满足蓄电池组的充电维护。3、 具有在线监测功能和快速容量分析功能。实时在线监测、显示所有测试数据:电流、电池组电压、单体电池电压、放电时间、容量;在核对性放电试验结束时,能快速分析出各单体的剩余容量。4、 具有活化功能:可以设定充放电循环次数,对蓄电池组进行活化,有效提高单体容量。5、 具有单体电压检测功能,单体电压范围:1—16V。满足2V,6V,12V单体监测。6、 具有完全深度放电功能:能满足十小时连续放电测试,精确测量电池容量,并自动记录测试数据。7、 背光式中文显示面板,在任何环境下均可清晰正常显示数据。8、 安全电驿装置:安全电驿由本机微电脑控制,没有放电或警报时可完全与电池隔离。9、 采用高效能放电专利合金材料,放电时负载无红热现象,即使冷却风扇停止,要求负载即自动减少放电电流,不会产生红热危险现象。10、 主机具备USB接口:方便将数据导入计算机。具有快速连接功能,操作使用简单。11、 本机内部记忆装置采用FLASH ROM设计,记忆保存能力达10年,不会有一般依靠小电池供应电能的电驿记忆装置只有三个月的保存能力并有可能发生电池漏夜的危险。12、 具备多项警报功能;能适时发出警报,风扇故障报警并停止放电,极性接反等误操作提示功能,不损坏仪表。13、 具备多项安全自动保护功能:短路过流保护功能,温度过高等自动保护功能。14、 带中文后台分析软件,可查看蓄电池组放电和充电过程各单体曲线图,可自动将测量数据导成EXCEL和WORD格式,方便基层工程师制作测试报告和对历史数据管理进行有效管理。

智能在线蓄电池充电放电测试仪有哪些特性?

智能在线蓄电池充电放电测试仪有哪些特性?1、液晶屏显示,全中文菜单提示,操作简便,智能化程度高,可设定电压、电流、时间、容量等参数,自动完成蓄电池组各种参数的测试、监控。2、实时在线监控功能:实时在线监测、显示所有测试数据:电流、电池组电压、单体电池电压、时间、容量等,同时将数据存贮并传送至PC机,显示并打印各种图表。3、自动放充电功能:设定放/充电的电流、时长、容量及其电压的高限、低限,可以循环一次放电、充电过程。4、电池活化功能:设定放充电循环次数,可对蓄电池组进行活化。5、自动停机功能:在下列条件任意一条满足时自动停止放/充电:时间到、容量到、单体电池保护电压到以及整组电池保护电压到。6、保护功能:如有电压异常情况发生,自动停止充电或放电。7、电压、电流显示值的校准修正功能:主要校准电池组总电压、电流和单体电池电压。8、U盘数据转贮功能:充电、放电、自动放充或者电池活化结束后,可把采集的数据转存到U盘,再由U盘将放/充电采集的数据转存到PC机中,经配套的数据处理软件处理后,显示、打印各种图表。为判别整组或单体电池的优劣提供科学的依据。9、RS232接口通讯:实现计算机实时监测或充电、放电、自动放充或者电池活化结束后的数据转存。

电动车的电瓶怎么检测是否坏了

在电动车主要部件中,蓄电瓶的故障率较高,以下列举了一些典型的故障现象及其检查处理方法:一、电瓶漏液1、故障现象:常见的漏液现象,一是上盖与底槽之间密封不好或因碰撞,封口胶开裂造成漏液;二是帽阀渗酸漏液;三是接线端处渗酸漏液;四是其他部位出现渗酸漏液。2、故障的检查和处理:先做外观检查,找出渗酸漏液部位。取开盖片看帽阀周围有无渗酸漏液痕迹,再打开帽阀观察电瓶内部有无流动的电解液。完成了上述工作之后,若仍未发现异常,应做气密性测试(放入水中充气加压,观察电瓶有无气泡产生并冒出,有气泡则说明有渗酸漏液)。最后在充电过程中,观察有无流动的电解液产生,如果有则说明是生产的原因。在充电过程中如有流动的电解液应将其抽尽。二、电瓶无法充电1、故障现象:首先检查充电回路的连接是否可靠,检查连线与插头接触是否完好,认真检查插座和插头是否有“打火”烧弧现象,有无线路损伤断线等。检查充电器有无损坏,充电参数是否符合要求:即初期充电电流达到1.6-2.5A/只;最高充电电压达到14.8-14.9V/只,充电浮充电转换电流达0.3-0.4A/只,浮充电压达到14.0-14.4V/只。查看电瓶内部是否有干涸现象,即电瓶是否缺液严重,还应检查极板是否存在不可逆硫酸盐化。极板的不可逆硫酸盐化,可通过充放电测量其端电压的变化来判定。在充电时,电瓶的电压上升特别快,某些单格电压特别高,超出正常值很多;放电时电压下降特别快,电瓶不存电或存电很少。出现上述情况,可判断电瓶出现不可逆硫酸盐化。2、故障的检查和处理:先将充电回路连接牢固,充电器无法正常工作时应更换。干涸的电瓶应补加纯水或1.050的硫酸,进行维护充电、放电恢复电瓶容量。如果发现有不可逆硫酸盐化,应进行均衡充电恢复容量。干涸的电瓶加液后的维护充电,应控制最大电流1.8A,充电10-15小时,三只电瓶的电压均在13.4V/只以上为好。如果电瓶之间电压差别超过0.3V,说明电瓶已经出现不同步的不可逆硫酸盐化。对于发生不可逆硫酸盐化的电瓶,需要更换整组电瓶或激活电瓶。三、不平衡修复方法:找出容量、电压、自放电、电瓶内阻等一样的电瓶一起用。四、失水修复方法:撬开电瓶上方的盖板。一些电瓶的盖板是ABS胶粘接的,一些电瓶是达扣连接的。有的是滑板。注意撬开盖板的时候,不要损坏盖板。这时可以看到6个排气阀的橡胶帽。打开橡胶帽,露出排气孔,通过排气孔可以看到电瓶内部。一些电瓶的排气阀底座是可以旋开的,可以不打开橡胶的排气阀而旋开排气阀底座。一些电瓶的橡胶帽周围还有一些填充物。打开盖,用手电照着,看小孔内部是否有干涸现象,即电瓶是否失水。电瓶的极板是用白色玻璃纤维棉包裹着的,正常情况应该是湿润的。用滴管吸入蒸馏水由排气孔注入电瓶。把加好水的电瓶用透气的遮挡物覆盖排气孔,以防止灰尘落入排气孔。最好用医用的二次蒸馏水。补水的原则是宁少勿多。不够可以再加,多了造成酸比重下降,电瓶容量就会不足。无经验者可以按每孔5mL掌握。最好是看着加,湿乎乎,亮晶晶,水汪汪。湿乎乎正好,亮晶晶就多了,水汪汪就太多了。特别提示:补水工具使用玻璃、塑料等吸管。建议使用医用一次性注射器,使用方便而且方便计量。补水工具不能使用任何含金属的器具,注射器应拔去金属针头,套一节塑料管后使用。五、硫酸盐化修复方法:将硫化的电瓶用脉冲修复仪修复,采用高压(30V-50V) 脉冲(8330HZ)小电流(电瓶标称容量的1%-2%)的方式,用10-20小时,去除电瓶里结晶后变的坚硬的硫酸铅。六、极板软化修复方法:将电瓶放电止10.5V后,用灯泡深放电1-5小时。然后用活化仪,活化修复。短路修复方法:水电瓶,可以打孔清晰,将短路的铅粉清理干净;电动车电瓶,可以迅速短路正负极,将短路的地方烧断。七、开路修复方法:100A检测电瓶电压0V为开路,用单个测量的方法,测量出开路的地方,并焊接好。用万用表可以测量出电瓶开路位置。扩展资料化学原理方程式如下:总反应:Pb(s)+PbO2(s)+2H2SO4(aq)可逆符号2PbSO4(s)+2H2O(l)放电时:负 Pb(s)-2e-+SO42-(aq)=PbSO4(s)正 PbO2(s)+2e-+SO42-(aq)+4H+(aq)=PbSO4(s)+2H2O(l)总 Pb(s)+PbO2(s)+2H2SO4(aq)=2PbSO4(s)+2H2O(l)充电时 电解池阴极 PbSO4(s)+2e-=Pb(s)+SO42-(aq)阳极 PbSO4(s)+2H2O(l)-2e-=Pbo2(s)+SO42-(aq)+4H+(a注(充电时阴极为放电时负极)物理构成构成铅蓄电池之主要成份如下:阳极板(过氧化铅.PbO2)---> 活性物质阴极板(海绵状铅.Pb) ---> 活性物质电解液(稀硫酸) ---> 硫酸(H2SO4) +蒸馏水(H2O)电池外壳 、盖(PP ABS阻燃)隔离板 (AGM)安全阀正负极柱,正负极柱等参考资料来源:百度百科-蓄电池参考资料来源:百度百科-电瓶

电动车电瓶怎么检测好坏

电动车电瓶检测好坏的方法:1、观察外包装,判断是否有磨花、擦划的痕迹查看电动车电池的外包装看有没有破损或者拆开的痕迹,然后在打开包装看电池的外表面是否有磨花、擦伤的痕迹,然后再看电池的正负极金属接线端的部位有没有生锈,电池有无防伪标识。如果以上几项中有一项不符,那么就需要注意了,电池很可能是翻新或质量不过关的电池。2、用检测仪测试电池的放电情况基本上所有的电动车使用的都是铅酸电池,铅酸电池中最重要的就是蓄电量和内阻,蓄电量可以通过仪器做电流的放电测试,根据放电的时间来判断电池的好坏,一般20Ah的电池,放电时间大于120分钟时,电池就是好的;内阻则需要通过内阻仪来测试,电压在13.2v时,内阻在10毫欧左右的,是好的电池。3、加速测试,观察指针下落情况将车辆加速行驶,在加速行驶的过程中,如果指针下降下于半格,那么电池就是新的,但是,如果指针下降超过了一格,甚至是两格,那么电池就很可能是翻新电池,如果下降超过三格,则证明电池已经达到报废标准了,需要更换新的电池。电动车电瓶保养方法1、电池的充电时间不宜过长,不建议整夜充电。2、确保电池固定牢固,避免行驶颠簸损坏电池、3、尽量不要使用快充给电池充电,高负荷的电压会使电池的内部结构发生变化,影响使用寿命、4、定期保养,检查电子元件是否老化或者电线是否有破损、5、保持良好的驾驶习惯。

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