超深海洋钻井平台的原理是怎样的
超深海洋钻井平台的原理：借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置，平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，但因平台不能移动，故钻井的成本较高。
超深海洋钻井平台的种类：
1、坐底式钻井平台又称沉浮式或沉底式钻井平台，其上部和固定式钻井平台类似，其下部则是由若干个浮筒或浮箱组成的桁架结构，充水后，使钻井平台下沉坐于海底并处于工作状态，排水后，使钻井平台上浮可进行拖航和移位。坐底式钻井平台多用于水浅、浪小、海底较平坦的海区。
2、自升式钻井平台是有多个（一般为3～4个）桩腿插入海底，并可自行升降的移动式钻井平台。自升式钻井平台基本由两部分组成，一部分是可以安放钻井设备、器材和生活区的平台，另一部分是可升降并可插入海底的桩腿。我国自行制造的自升式钻井平台“渤海一号”平台的四根桩腿是由圆形的钢管做成的，桩腿的高度有七十多米，升降装置是插销式液压控制机构。该型钻井平台造价较低、运移性好、对海底地形的适应性强，因而，我国海上钻井多使用自升式钻井平台。
3、漂浮在海面上的钻井船。钻井船的排水量从几千吨到几万吨不等，它既有普通船舶的船型和自航能力，又可漂浮在海面上进行石油钻井。由于钻井船经常处于漂浮状态，当遇到海上的风、浪、潮时，必然会发生倾斜、摇摆、平移和升降现象，因此钻井船的稳定性是一个非常关键的问题。目前，海上钻井船的定位常用的是抛锚法，但该方法一般只适用于200m以内的水深，水再深时需用一种新的自动化定位方法。
4、半潜式钻井平台其结构形式与坐底式钻井平台相似，上部为钻井的工作平台，下部为浮筒结构。它综合了坐底式钻井平台和钻井船的优点，解决了稳定性和深水作业的矛盾。钻井作业时，平台呈半潜状态漂浮在海面上，浮筒在海水下的20～30m处，受大海风浪的影响小，所以平台的稳定性比钻井浮船要好，钻井作业结束，排出水形成浮箱后可进行拖航，是目前海上钻井应用较广泛的一种石油钻井平台。
超深海洋钻井平台的原理是怎样的
你说的是什么方面的？（非COPY）
现在目前世界上最先进的超深海洋钻井平台是第六代半潜式钻井平台，2010年7月上海外高桥交付的“勘探三号”就属于第六代钻井平台，作业水深达到了3050米，钻井深度超过10000米。
属于目前世界上最先进的钻井平台之一~
半潜式钻井平台（SEMI）由坐底式平台发展而来，上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接。工作时下船体潜入水中，甲板处于水上安全高度，水线面积小，波浪影响小，稳定性好、自持力强、工作水深大，新发展的动力定位技术用于半潜式平台后，工作水深可达900-1200米。半潜式与自升式钻井平台相比，优点是工作水深大，移动灵活；缺点是投资大，维持费用高，需有一套复杂的水下器具，有效使用率低于自升式钻井平台。到目前为止，半潜式钻井平台已经经历了第一代到第六代的历程。
如果你有什么不明白可以尽管来问我，我现在就在参与设计第六代钻井平台~
钻井设备是什么？
钻井设备主要指的是钻机。现代石油钻机是一套联合的工作机组，由动力机、传动箱、绞车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、钻井泵以及钻井液净化设备等组成，还有井架、底座等结构，以及电力、液压和空气动力等辅助设备。当前，我国乃至世界广泛使用的是旋转钻井法，其相应的钻井设备称为转盘旋转钻机，见图4-1。一、钻机的组成根据钻井工艺各工序的不同要求，一套钻机必须具备下列系统和设备。（一）起升系统起升系统主要包括主绞车、辅助绞车（或猫头）、辅助刹车（水刹车、电磁刹车等）、游动系统（包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩）以及悬挂游动系统的井架等。另外还有起下钻具操作使用的工具及设备（吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移运机构等）。绞车是该系统的核心部件。图4-1 典型旋转钻井设备①—转盘；②—防喷器组（二）旋转系统钻机的旋转系统主要由转盘、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤、配合接头、钻头等组成，转盘驱动方钻杆、钻杆、钻头破碎岩石，钻出井眼，所以转盘是该系统的核心设备。另外，丛式井或定向井还需配备井下动力钻具，这就构成了旋转钻进系统。（三）循环系统钻井液循环系统设备主要由钻井泵、振动筛、除砂器、除泥器、离心机、钻井液罐、钻井液枪、钻井液搅拌器、混合漏斗等组成，钻井泵是该系统的核心设备。（四）动力系统动力系统为钻机提供动力。不同的钻机配备的动力设备不一样。机械钻机主要以柴油机为动力设备，电动钻机主要以电动机为动力设备。目前国内外主要以柴油机和柴油发电机作为钻机动力源。（五）传动系统传动系统的主要任务是把动力设备的机械能传递和分配给绞车、钻井泵和转盘等工作机。传动系统在传递和分配动力的同时具有减速、并车、倒车等特种功能。石油钻机的传动方式有机械传动（包括万向轴、减速箱、离合器、链传动和三角带传动等）、机械—涡轮传动（液力传动）、电传动、液压传动。（六）控制系统为了使钻机各个系统协调工作，钻机上配有气控制、液压控制、机械控制和电控制等各种控制设备，以及集中控制台和显示仪表等。（七）底座系统钻机底座是钻机组成重要部分，包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。车装钻机的底座就是汽车或拖拉机的底盘。钻机底座主要用来安装钻井设备，以及方便钻井设备的移运等。（八）辅助系统成套钻机除具有上述的主要设备外，还必须配备供气设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备、辅助发电设备及起重设备，在寒冷地区钻井时还应配备保温设备，以保证钻机能安全、可靠运行。二、钻机类型（一）按钻井深度划分（1）浅井钻机：指钻井深度不大于2500m的钻机，主要有用于钻地质调查井的钻机、岩心钻机、水井钻机、地震及炮眼钻机等；（2）中深井钻机：指钻井深度在2500～4500m之间的钻机；（3）深井钻机：指钻井深度在4500～6000m之间的钻机；（4）超深井钻机：指钻井深度超过6000～9000m之间的钻机；（5）特超深井钻机：指的是钻井深度超过9000m的钻机。上述的中深井钻机、深井钻机、超深井钻机主要用于钻生产井、注水井及勘探井等深井。（二）按驱动设备类型划分（1）机械驱动钻机：包括柴油机直接驱动或柴油机—液力驱动的钻机，以及采用三角胶带、链条、齿轮等主传动副进行统一、分组或单独驱动的钻机。（2）电驱动钻机：包括交流电驱动钻机、直流电驱动钻机等。目前主要采用AC-AC交流电驱动，AC-SCR-DC可控硅整流直流电驱动及AC-DC-AC交流变频电驱动。（3）液压钻机：通过液压动力和传动方式驱动的钻机。三、钻机标准石油钻机标准主要包括钻机参数标准、钻机最大井深标准、钻机等级标准及钻机型号标准。（一）钻机参数标准（1）名义钻深范围：钻机在规定的钻井用绳下，使用规定的钻柱时钻机的经济钻井深度范围。（2）最大钩载：钻机在规定的最多绳数下进行作业时，大钩上所允许的最大载荷。（3）钻井绳数：用于正常钻进、起下钻柱时的游动系统（属上述起升系统）有效绳数。（4）游动系统最多绳数：钻机配备的天车、游车轮系所能提供的最多有效绳数。（二）钻机等级标准我国对石油钻机等级规定了九个级别，即ZJ10/585，ZJ15/900，ZJ20/1350，ZJ40/2250，ZJ50/3150，ZJ70/4500，ZJ90/6750，ZJ120/9000。其中“ZJ”为钻机汉语拼音字头；10、15、20、40、50、70、90、120为最大钻井深度（单位为m）的1/100；585、900、1350、2250、3150、4500、5850、6750、9000为钻机最大钩载（单位为kN）。（三）石油钻机型号标准下面举例说明钻机型号标准：ZJ15/900DBZ-2，表示交流变频自走式车载钻机，最大钻深1500m，最大钩载900kN，第三代产品；ZJ40/2250L，表示链条为主驱动原型模块式机械钻机，最大钻深4000m，最大钩载2250kN；ZJ50/3150DB-1，表示模块式交流变频电驱动钻机，最大钻深5000m，最大钩载3150kN，第二代产品；ZJ70/4500DZ：表示模块式DC-SCR-DC驱动的可控硅整流电驱动钻机，最大钻深7000m，最大钩载4500kN。四、钻井绞车钻井绞车不仅是起升系统设备，而且也是整个钻机的核心部件，是钻机三大工作机之一。（一）钻井绞车应具备的功能根据钻井工艺的特点，所配备的绞车应具有以下功能：（1）具有足够大的功率。有提升最重钻柱和解卡能力，在最低转速下钢丝绳能产生足够大的拉力，保证游动系统安全可靠。（2）各提升部件具有足够的强度和刚度。滚筒、滚筒轴、轴承以及各机构、易损件具有足够长的寿命。（3）绞车滚筒具有足够的尺寸和容绳量，保证缠绳状态良好以延长钢丝绳寿命。（4）能适应起重量的变化，具有足够的起升挡数，以提高功率利用率，节约起升时间。（5）具有灵敏而可靠的刹车机构及强有力的辅助刹车，能准确调节钻压、均匀送进钻具，在下钻过程中能随意控制下放速度以及能在较省力的状态下将最重钻柱载荷刹住。（6）具有一个或两个猫头——紧扣猫头和卸扣猫头，以满足用大钳紧扣和卸扣及其他辅助起重的需要，有时还应配有死猫头。（7）具有稳定的支架和底座；整个绞车不应超重、超宽、超长、超高，以免给运输带来困难；传动部分应有严密的保护罩，易损件要拆卸、更换方便。（8）采用集中控制，使控制手柄、刹把、指重表等集中在司钻控制台上，便于司钻的操作。（二）绞车的结构类型绞车种类繁多，有多种分类方法，如按轴数分，有单轴、双轴、三轴及多轴绞车；按滚筒数目分，有单滚筒和双滚筒绞车；按提升速度分，有二速、三速、四速、六速、八速绞车。常用的是三轴绞车。五、钻井泵钻井泵是钻井液循环系统中的关键设备，现场习惯称为泥浆泵，一般用于在高压下向井底输送高黏度、高密度和含砂量较高的钻井液（同时也是井底动力钻具的动力液），以便冷却钻头和携带岩屑等。（一）钻井泵的分类钻井泵的种类较多，石油矿场上常用的是三缸单作用卧式往复泵，这种泵活塞在液缸中往复一次吸入或排出液体。我国用于石油和天然气钻井的国产钻井泵已逐步系列标准化，如3NB××1000，3NB××1300，3NB××1600等。其中NB表示“钻井泵”、NB前面的数字表示泵的液缸数，无数字则为双缸泵；NB的下标表示设计序号，后面的数据表示泵的额定输入功率（单位为hp）。（二）钻井泵的基本参数钻井泵工作能力的大小可以用其基本参数来表示，分别是流量、压头、功率、效率、冲次和泵压。1．流量流量是指在单位时间内泵通过排出管输出的液体量。流量通常以体积单位表示，又称为体积流量，其单位为L/s或m3/s。钻井泵中的流量又分为平均流量和瞬时流量，现场上所说的流量一般是指平均流量。石油矿场上又习惯把流量称作排量。2．压头压头指的是单位质量的液体经泵压所增加的能量，也称为扬程。3．功率和效率功率是指泵在单位时间内所做的功。一般把在单位时间内发动机传到泵轴上的能量称作输入功率或主轴功率。把在单位时间内液体经过泵后增加的能量称作泵的有效功率。功率的单位为“kW”。泵的效率是指有效功率与输入功率之比。4．冲次泵的冲次是指在单位时间内活塞的往复次数，单位为“次/min”。5．泵压泵压是指泵排出口处的液体压力，单位为“MPa”。
石油钻井平台有哪几种？
石油钻井平台主要分为以下几种：海上钻井平台：包括浅水平台、深水平台、半潜式平台、全潜式平台等。陆上钻井平台：包括移动式钻井车、固定式钻井塔等。水下钻井平台：用于水下油气田的开发和生产，可以分为水下钻井船、水下钻井井架等。线缆式钻井平台：用于浅海和内陆水域，通过缆绳固定在水底，可以进行钻井和生产操作。飞行式钻井平台：用于极地和远离陆地的海域，采用直升机或飞机运输和支持，可以进行钻井和生产操作。
半潜式钻井平台 重量
经过数十年的勘探开发，陆地、浅海区域新增油气田数量和规模逐渐减少，深海区域油气资源成为勘探开发的重点。近五年来，全球70%的重大油气发现来自于水深超过1000米的海域。与陆地和浅水钻井相比，深水钻井作业面临更为复杂的海况条件，那么如何才能完成深海钻井作业呢？深海钻探利器——半潜式平台应运而生！一、什么是半潜式平台？半潜式平台（Semi-Submersible Drilling Platform）是目前应用最广泛的浮式平台，它集钻井、修井、生产等多种功能为一体。△工作期间，大部分浮体处于海面以下二、半潜式平台结构半潜式平台由三大部分组成：上部平台、中间立柱和下部浮体。△半潜式平台结构图上部平台一般分两层，主要放置钻机、井架、钻具、起重设备、救生设备、直升飞机平台、机泵组、固井设备、泥浆循环系统以及各种材料库罐等。△上层甲板概观下部浮体为整个平台提供浮力，可分为长条形和浮箱形两种。中部立柱将上部平台与下部浮体连接起来，起到支撑平台的作用。三、半潜式平台具有哪些优势？1. 与钻井船相比，半潜式平台在钻井过程中能抵抗更强的风浪，稳定性更好，工作水深更大。△半潜式平台作业水深、钻井深度均大幅提高△普通钻井船无法应对复杂海况2. 与固定式钻井平台相比，半潜式平台能够灵活移动，满足多海域钻井施工需求。△固定式钻井平台一旦建好，不能移动△完成作业后，可移动至下一作业海域半潜式平台移动方式可分为：干拖、湿拖和自航三种方式。△干拖：将平台装载于驳船运移△湿拖：在平台的漂浮状态下利用拖轮移运△半潜式平台自航3. 钻完井后，可迅速转为生产平台用于油田的早期开发。四、半潜式平台发展历程自1961年诞生以来，半潜式平台发展共经历了6代，直接表现为钻深增大、承载加强、自动化水平提高、抗风浪能力猛增。△各代半潜式平台对比表△第一代和第六代半潜式平台△第一代和第六代平台差距大概是这样的为满足深水开发需求，半潜式平台配备了精准的定位系统，自带浮力的隔水管、设计巧妙的升沉补偿装置等一系列先进设备。△平台中控室△升沉补偿装置△防喷器及海底生产系统一、定位系统半潜式平台在海面定点作业时，需要采用锚泊系统和动力定位系统来防止其随波逐流。△锚泊定位系统：采用锚链、吸力桩固定平台△辐射状的多点锚泊系统抵抗来自不同方向的风、浪、流深海风浪大，海底情况复杂多变，单一锚泊定位系统难以有效固定平台，因此，引进了先进的动力定位系统。它可以实时监测平台的位置偏差，综合外界干扰因素，自动控制推力器，使平台尽可能地固定于作业位置。△动力定位系统机动性好，抵达指定海域后，可迅速展开作业，如遇突发状况，可迅速撤离。
半潜式钻井平台的类型
半潜式钻井平台的类型有多种，其主要差别在于水下浮体的式样与数目，按下体的式样，大体上可分为沉箱式和下体式两类。 下体式中最常见的是两根鱼雷形的下体分列左右，每根下体上的立柱数可以有两根、三根、四根。下体的剖面有圆形、矩形、或四角有圆弧的矩形。为了减小平台在移位时的水阻力，将下体的首尾两端做成流线型体。最常见的是双下体型和四下体型还有环型下体式，是用四根立柱支承平台本体，立柱下方支承于一个圆形剖面有十二边的环形下体上。此种型式根据模型试验表明耐波性较好，但阻力较大。
981是什么意思?
981是指海洋石油981深水半潜式钻井平台，简称“海洋石油981”。于2008年4月28日开工建造，是中国首座自主设计、建造的第六代深水半潜式钻井平台，由中国海洋石油总公司全额投资建造，整合了全球一流的设计理念和一流的装备，是世界上首次按照南海恶劣海况设计的，能抵御200年一遇的台风。相关内容解释选用DP3动力定位系统，1500米水深内锚泊定位，入级CCS（中国船级社）和ABS（美国船级社）双船级。整个项目按照中国海洋石油总公司的需求和设计理念引领完成，中国海油拥有该船型自主知识产权。该平台的建成，标志着中国在海洋工程装备领域已经具备了自主研发能力和国际竞争能力。中国海洋石油首座超深水半潜式钻井平台，也就2014年曾在西沙勘探的981钻井平台，获得2014年国家科技进步特等奖。
988什么意思？
988作为网络流行语理解，有永远不要见面、叫爸爸的含义，永远不要见面的含义多在朋友之间赌气时使用，而叫爸爸则是朋友有求于你时使用，表示调侃，而社会中的988，多代表公交路线，在北京、厦门、上海各有一趟988公交。探究的一般过程是从发现问题、提出问题开始的,发现问题后,根据自己已有的知识和生活经验对问题的答案作出假设．设计探究的方案,包括选择材料、设计方法步骤等．按照探究方案进行探究,得到结果,再分析所得的结果与假设是否相符,从而得出结论．并不是所有的问题都一次探究得到正确的结论．有时,由于探究的方法不够完善,也可能得出错误的结论．因此,在得出结论后,还需要对整个探究过程进行反思．探究实验的一般方法步骤：提出问题、做出假设、制定计划、实施计划、得出结论、表达和交流．科学探究常用的方法有观察法、实验法、调查法和资料分析法等．观察是科学探究的一种基本方法．科学观察可以直接用肉眼,也可以借助放大镜、显微镜等仪器,或利用照相机、录像机、摄像机等工具,有时还需要测量．科学的观察要有明确的目的；观察时要全面、细致、实事求是,并及时记录下来；要有计划、要耐心；要积极思考,及时记录；要交流看法、进行讨论．实验方案的设计要紧紧围绕提出的问题和假设来进行．在研究一种条件对研究对象的影响时,所进行的除了这种条件不同外,其它条件都相同的实验,叫做对照实验．一般步骤：发现并提出问题；收集与问题相关的信息；作出假设；设计实验方案；实施实验并记录；分析实验现象；得出结论．调查是科学探究的常用方法之一．调查时首先要明确调查目的和调查对象,制订合理的调查方案．调查过程中有时因为调查的范围很大,就要选取一部分调查对象作为样本．调查过程中要如实记录．对调查的结果要进行整理和分析,有时要用数学方法进行统计．收集和分析资料也是科学探究的常用方法之一．收集资料的途径有多种．去图书管查阅书刊报纸,拜访有关人士,上网收索．其中资料的形式包括文字、图片、数据以及音像资料等．对获得的资料要进行整理和分析,从中寻找答案。
深海一号钻井平台在海南哪里
1. 深海一号钻井平台简介
深海一号钻井平台是中国第一座自主设计、自主建造的深海钻井平台，是我国海洋工程领域的重要成果，于2018年在海南岛昌江投入使用。该平台被誉为“中国工程的里程碑”，也是展示中国船舶制造业实力的代表作。
2. 深海一号钻井平台的建造
深海一号钻井平台的设计和建造历时近十年，是中国集中油气传输公社、中海油、中国船舶重工集团等单位共同协作的成果。平台总长121.2米，宽度88米，高度125.8米，结构为八字形，可在水深3,000米至10,000米的深海开展钻探活动。
3. 深海一号钻井平台的作用
深海一号钻井平台是目前我国深海石油开采和油气勘探的主要设备之一，也是我国深海勘探技术的代表。平台通过深海钻探，可以帮助我国掌握更多的深海油气资源，提升我国的能源安全保障能力。
4. 深海一号钻井平台的优势
深海一号钻井平台具有以下优势：
①自主设计和建造，具有独立知识产权，充分体现了我国船舶制造水平；
②适应水深范围广，可在深海范围内灵活进行调整和钻探工作；
③具有环境适应性，可以承受恶劣天气和海洋环境的影响；
④由于是自主建造，运维成本较低，能够为我国深海油气开采和勘探提供更多的实惠。
5. 深海一号钻井平台在海南的位置
深海一号钻井平台位于海南省昌江黎族自治县的海域，“南海深海基地”内，该基地是全球最深的半潜式钻井平台运营区。
6. 深海一号钻井平台的发展前景
中国是全球最大的能源消费国之一，而在国内能源结构中，油气占有重要地位。随着我国油气资源的日益枯竭，国内油气勘探和开采难度越来越大。因此，深海一号钻井平台及其技术的不断发展，将对我国能源安全保障和经济发展起到至关重要的作用。
7. 国际竞争与应对策略
在深海油气勘探领域，国际竞争非常激烈，我国需积极引进和借鉴国际先进技术，不断提高自主创新能力和核心竞争力。同时，加强合作，实现资源整合与优势互补，也是一种有效的应对策略。
8. 总结
深海一号钻井平台是我国深海油气勘探和开采的重要装备，具有重大的国家意义和战略作用。未来，我国需加强技术创新和国际合作，推动深海油气勘探和开采的不断发展，为我国能源安全和经济发展做出更大贡献。
最大的钻井平台，是怎样固定在深海的？
（1）固定式钻井平台，直接固定于海底的钻井平台，是通过管架结构在海底将平台固定，在整个使用寿命期内位置固定不变，不能再移动。（2）自升式钻井平台是由平台、桩腿和升降机构组成。固定方式是通过桩腿（支柱）固定，在出现意外的高海浪时，可以增大平台离水面的距离来提高抵抗能力。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压；打完井后，将平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的钻井位置继续作业。（3）半潜式钻井平台，上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接。这种平台固定方式主要通过锚链加动力控制系统（如果发生漂移，平台上面的平衡动力装置会启动，把平台推回去原来正确的位置）。
“海洋石油981”深水钻井平台在南海正式开钻吗？
2012年5月9日，这一天必将载入中国海洋石油勘探开发的史册。当天上午，随着中国首座代表当今世界最先进水平的第六代半潜式深水钻井平台“海洋石油981”的钻头在南海荔湾6-1区域1500m深的水下探入地层，标志着我国海洋石油工业的“深水战略”由此迈出了实质性的一步。中国海洋石油总公司董事长王宜林当天在北京举行的“海洋石油981”深水钻井平台开钻仪式上指出，大型深水装备是“流动的国土”，是大力推进海洋石油工业跨越发展的“战略利器”。“海洋石油981”在我国南海海域正式开钻，开启了中国海油正式挺进深水区的新征程，拓展了我国石油工业发展的新空间，必将为保障我国能源安全、推进海洋强国战略和维护我国领海主权做出新贡献。近年来，我国能源供应与消费关系矛盾日趋突出。2011年中国原油对外依存度达到56.3%，天然气对外依存度为21.5%，随着中国工业化进程的不断推进，预计未来油气对外依存度还将进一步提升。而国际油价的居高不下，使得国内油气资源供应的局面日益严峻。作为重要的能源矿产和战略性资源，油气资源直接关系到国家的能源供给和经济安全。因此，国内迫切需要发现具有战略接替性的油气开发新领域。我国陆地和海洋浅水区都经历了40至50年的勘探，勘探程度较高，再发现新的大型油气接替领域相当困难。而南海油气资源储量丰富，占我国油气总资源量的1/3，其中70%蕴藏于153.7×104km2的深水区域，可以成为我国油气的重要接替领域。但由于自然环境恶劣，开发技术难度大、成本高以及其他一些原因，南海的深水油气资源一直没有得到有效开发。为进军南海深水，中国海洋石油总公司打造以“海洋石油981”为旗舰的“深水舰队”，作为中国首次自主设计、建造的超大型第六代3000m深水半潜式钻井平台，“海洋石油981”代表了当今世界海洋石油钻井平台技术的最高水平，创造了多项世界纪录。“海洋石油981”主要用于南海深水油田的勘探钻井、生产钻井、完井和修井作业。该平台设计建造关键技术攻关被列入“十一五”期间国家重点“863”计划项目和国家科技重大专项项目，是高科技发展规划的重点项目，中国海油拥有其自主知识产权。该平台的成功建造和使用，填补了中国在深水钻井特大型装备项目上的空白。“海洋石油720”深水物探船
中国首座深水钻井平台在哪里
中国南海海域将正式开钻深水半潜式钻井平台“海洋石油981”。此次开钻水域在中国南海水域距离香港东南320公里处，开钻井深1500米。中国南海油气资源极为丰富，整个南海盆地群石油地质资源量约在230亿至300亿吨之间，天然气总地质资源量约为16万亿立方米，占中国油气总资源量的三分之一。
中新网5月9日电综合报道，中国首座自主设计、建造的第六代深水半潜式钻井平台“海洋石油981”将于今日在中国南海海域正式开钻。这是中国石油公司首次独立进行深水油气勘探开发，标志着中国海洋石油工业的深水战略迈出了实质性的步伐。
海上钻井平台是如何固定在海里的？
海上钻井平台可大致分为固定式和移动式两种，其中移动式又主要包括自升式和半潜式。（1）固定式钻井平台，直接固定于海底的钻井平台，是通过管架结构在海底将平台固定，在整个使用寿命期内位置固定不变，不能再移动。（2）自升式钻井平台是由平台、桩腿和升降机构组成。固定方式是通过桩腿（支柱）固定，在出现意外的高海浪时，可以增大平台离水面的距离来提高抵抗能力。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压；打完井后，将平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的钻井位置继续作业。（3）半潜式钻井平台，上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接。这种平台固定方式主要通过锚链加动力控制系统（如果发生漂移，平台上面的平衡动力装置会启动，把平台推回去原来正确的位置）。工作时下船体潜入水中，甲板处于水上安全高度，水线面积小，波浪影响小，稳定性好、自持力强、工作水深大。海上钻井平台的布置平台的总体布置是解决工艺布置与结构布置的总体问题。海上钻井平台作为海上钻井的场地，所安装的各种机械设备和堆放的器材及物资不能像陆地井场那样比较随意地改换位置，这是因为每座平台在设计和建造时都是按一定的工艺设施分布条件来确定平台各部分的结构形式和尺寸的。改变平台的工艺布置，对平台的强度和稳性都会产生不同程度的影响，所以平台在设计和建造时是按工艺要求选定设备，并根据这些设备在平台上的布置位置确定平台的结构尺寸。通常，为了使工艺设备的分布和平台结构之间配置合理，需经过反复研究和比较才能确定。以上内容参考：百度百科-海上钻井平台
海上钻井平台怎么固定?
问题一：石油钻井平台是怎么固定在海上的？ 给个图你自己看
问题二：海上钻井平台是漂浮在海面上的还是固定在海里的？ 海上钻井平台当然是漂浮在海面上的。
海的深度与物体是否能漂浮没有直接的逻辑关系，二者之间根本没有影响，只要物体水中部分排开水的质量大于物体自身质量，即可漂浮。
海上钻井平台本身其实是一种特殊形态的船只。海上钻井平台有两种，半潜式和自升式。自升式由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无自航能力。1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装置总数的1/2。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。半潜式上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接，一般具备有限的自航能力。工作时下船体潜入水中并进行锚定，甲板处于水上安全高度，然后将钻井管道自然探至海底。海上钻井平台漂浮原理与一般船只类似，通过船体支撑其上的平台。
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问题三：海上采石油的东西是怎么固定的 海上钻井平台有两种，一种是移动式的，一种是固定式的。
固定式的固定就是用混凝土什么的柱子固定在海底，这种一般都在浅海区。
移动式平台包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。现在中国用于深海石油开采的一般是半潜式钻井平台和钻井船式钻井平台。钻井船都是漂浮不定的，固定不了，就是靠抛锚停在某个地方。半潜式钻井平台是上下两个船体，用立柱相连，工作的时候让下面的船体潜到水下，上部作业。
问题四：海上固定式钻井平台的优缺点有哪些 固定式钻井平台，直接固定于海底的钻井平台，是通过管架结构在海底将平台固定，在整个使用寿命期内位置固定不变，不能再移动。主要用于有工业油流的油田，一般工作水深在20m左右。某些钻采综合固定平台的工作水深超过90m，但平台建造费用较高。
固定式钻井平台的优点是稳定、海面气象条件对它的影响较小，而且完井后可作为采油平台，使用时间大大增加。但是，它的灵活性差，不能及时运移，而且造价高，不能在较深的水域工作。重力式平台适用的水深较浅，导管架式平台适用的水深稍深，张力式和绷绳塔式平台则可在较深的水域使用。
问题五：海上钻井平台是如何固定位置的? 70年代,我国进口那些丹麦设备,已经具备了很精确的定位平衡装置了,就是如果被漂移了,平台上面的平衡动力装置会启动,把平台推回去原来正确的位置。那个玩意儿怎看怎么先进~
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问题六：海上钻井平台是如何固定位置的？ 额。。。话说钻井平台多在浅海，那柱子也是支在海床上的，不过有些平台的支柱是可以收缩的，方便移动到其他位置，收的时候就是漂着的了。直接漂浮在海上的大多是通过船舶改造的，深海里用的。
问题七：海上石油钻井平台如何固定呢？ 1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，目前的海上石油钻井平台可分为固定式和移动式两种。固定式钻井平台大都建在
