交变盐雾试验,盐雾试验箱多少钱?

时间:2024-08-29 12:20:35编辑:揭秘君

盐雾试验箱多少钱?

盐雾试验箱是试验箱中最常见的一种,盐雾试验箱主要的作用就是考核某些产品的的抗盐雾腐蚀能力,它做的试验是盐雾腐蚀试验,因此试验箱的材质要求会很高,所以价格也会因此受到一定的影响。盐雾试验有中性盐雾试验和酸性盐雾试验之分,说以两种试验的试验箱所用的材质也会不同:1、中性盐雾试验:采用PVC板(pvc板:不耐强酸、不耐高温)2、酸性盐雾试验:采用PP板(PP板:耐强酸、耐高温)那么盐雾试验箱是否可做酸性盐雾试验呢?如果要做的话是可以的,只能偶尔做一两次。PVC板不耐强酸、不耐高温的,如果长期进行酸性盐雾试验箱体会变软、变形。盐雾试验箱的喷雾系统1、喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)导向盐雾雾粒细小,自然的下沉;喷嘴无盐结晶,沉降量可调;2、喷雾气体进行两级稳压调压,同期还要进行油污过滤、气体湿化预热;3、雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大,盐水配有预热功能;4、盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,避免杂质的堵塞而中断实验;5、试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管,十五年内可以保持不老化以及出现龟裂;6、盐水箱具有高低水位指示。对于盐雾试验箱这一产业来说,试验箱外壳的材质是很重要的,材质的好与坏,决定了价格的高低,决定了试验箱质量的好坏,工作效率也会有高低之分,以及使用寿命的长短。盐雾试验箱型号:LRHS-108-RY LRHS-270-RY LRHS-412-RY LHRS-663-RY LRHS-816-RY LRHS-1080-RY

交变盐雾试验的严酷等级

一、严酷等级定义如下:严酷等级(1)和(2):指喷雾周期数和接在每个喷雾周期后的湿热贮存持续时间的组合。严酷等级(3)至(6);指试验循环数。一个试验循环有四个喷雾周期和紧跟在每个喷雾周期之后的湿热贮存周期,在四个喷雾周期和湿热贮存周期后还有一个在试验用标准大气压下的附加贮存周期。二、有关规范应指定应使用下述六种严酷等级的哪一个:严酷等级(1):四个喷雾周期,每个2h,每组喷雾周期后有一个为期7天的湿热贮存周期严酷等级(2):三个喷雾周期,每个2h,每个喷雾周期后有一个为期20h~22h的湿热贮存周期。严酷等级(3):一个试验循环含有四个喷雾周期,每个2h,每个喷雾周期之后有一个20h~22h的湿热贮存周期,此后,有一个在试验用标准大气(温度23℃±2℃,相对湿度为45℃~55℃下为期三天的贮存周期严酷等级(4):严酷等级(3)所规定的两个试验周期。严酷等级(5):严酷等级(3)所规定的四个试验周期。严酷等级(6):严酷等级(3)所规定的八个试验周期

盐雾试验箱多少钱

盐雾试验箱以专业的使用理念将产品进行完整的试验,试验箱的价值有很多运用的也很广泛。当试验箱大量的出现在我们的身边时,我们购买时一般选着的是最为适合于使用的。一款调理清晰价格优惠的使用设备有着很多的使用价值。当很多设备有了新的翻新时,很多的使用方式都是有所不同的。1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾,雾粒细小,自然沉降;喷嘴无盐结晶,沉降量可调2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压,同期予以油污过滤、气体湿化预热3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大,盐水配有预热功能盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表空气压力为1Kg/cm2分两段调整一段为大略调整2Kg/cm2,采用进口空气过滤器,附有排水功能二段为精密调整1Kg/cm2,1/4 压力表, 显示精密准确5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa后喷雾压力:0.07-0.17mpa6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min当一款设备有了自己的特点就是有了自己在使用界占据的优势,很多有价值的使用厂家都是以一种很有价值的方式进行这实验。当我们一直在不断进行努力的时候很的厂家都是以一种较为有效的方式将自己的设备进行销售。 盐雾试验箱的型号:LRHS-108-RYLRHS-270-RYLRHS-412-RYLHRS-663-RYLRHS-816-RYLRHS-1080-RY

盐雾测试国家标准是什么 ?

盐雾测试国家标准是:GB/T 2423.17,IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。扩展资料:盐雾试验的注意事项:1、供试验用样板底材,必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材,谨防暴露于潮湿空气中,以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度,多种组分的溶质要按比例严格称量,以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3、制备涂层后的样板、件,需用涂料封边和覆盖底材裸露部位,否则,造成锈痕流挂、污染板面,会给评定等级工作带来困难。4、定期查板、件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间。5、完成试验后,应立即对板面做出客观评价,包括:起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。参考资料来源:百度百科-盐雾测试

盐雾试验判定标准

盐雾试验标准分为十级,是以企业试验标准为参考,符合实际情况。10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化;9级:缺陷面积占比不超过0.1%,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色;8级:缺陷面积占比介于0.1%~0.25%,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物;7级:缺陷面积占比0.25%~0.5%,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物;6级:缺陷面积占比0.5%~1.0%,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀;5级:缺陷面积占比1.0%~2.5%,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上;4级:缺陷面积占比2.5%~5%,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀;3级:缺陷面积占比5%~10%,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀;2级:缺陷面积占比10%~25%,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象;1级:缺陷面积占比大于25%,外观评级J,试样出现了严重基体金属腐蚀的现象。

盐雾测试判定标准是什么

盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准,如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》,GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》,GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定


盐雾测试国家标准是什么 ?

盐雾测试国家标准是:GB/T 2423.17,IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。扩展资料:盐雾试验的注意事项:1、供试验用样板底材,必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材,谨防暴露于潮湿空气中,以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度,多种组分的溶质要按比例严格称量,以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3、制备涂层后的样板、件,需用涂料封边和覆盖底材裸露部位,否则,造成锈痕流挂、污染板面,会给评定等级工作带来困难。4、定期查板、件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间。5、完成试验后,应立即对板面做出客观评价,包括:起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。参考资料来源:百度百科-盐雾测试

盐雾试验箱可以做哪些试验?

盐雾试验箱主要做涂料涂膜的耐盐雾试验。
我们所处的环境中,灰尘往往都含有一定的盐分,例如空气中的雾霾,大部分都是硫酸铵,硝酸铵等盐类,这些盐会对金属造成腐蚀。尤其是海边,或者海上设施,更要经受大量盐水的腐蚀,在盐存在的情况下,金属的腐蚀要加快几倍甚至几十倍。因此,海边或者海上使用的涂料形成的涂膜的耐盐雾性能是非常关键的一项技术指标。合格的涂料涂膜,必须具有优良的耐盐雾性能,必须通过盐雾试验箱进行耐盐雾试验。


盐雾试验箱的试验步骤

盐雾试验箱时采用盐雾腐蚀的方式来检测各类产品的耐腐蚀性和可靠性,常见的盐雾试验分为中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验。下面我们就一起了解一下具体操作盐雾试验箱的步骤,希望能够帮到广大用户。
在使用盐雾试验箱前,首先要将设备的内部件:塔式喷雾装置、样品架、圆棒、漏斗、计量桶等装置好,之后接上气源和电源,打开电源开关;盐雾试验箱有四个地方需要加水,饱和桶、密封槽、工作室底部需要加入纯净水或者蒸馏水、去离子水,而盐水箱则需要加入浓度为5%的盐水(纯净水与氯化钠按照1:19比例配置),然后将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可);当所有灯灭掉之后便可以打开操作、喷雾、几时开关,试验结束后打开排雾开关即可。
以上便是盐雾试验箱的基本操作步骤,根据试验要求盐雾试验可分为连续和周期喷雾两种方式,连续喷雾时t1、t2表全部设0,间歇喷雾时t1设置为工作时间,t2为休息时间,只需根据所需要做的试验调节即可。
参考型号:lrhs-108-ry
lrhs-270-ry
lrhs-412-ry
lhrs-663-ry
lrhs-816-ry
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盐雾试验标准、等级是什么?

电子产品的盐雾试验分类:人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

1.中性盐雾试验
是出现最早应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下,它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3ml/80cm2.h之间,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之间。

2.醋酸盐雾试验
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

3.铜盐加速醋酸盐雾试验
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

4.交变盐雾试验
是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

中科检测是中科院旗下独立的第三方检测机构,拥有独立实验室,能按照国家标准或行业标准,对样品进行盐雾试验,为客户提供产品失效分析、产品寿命评估、产品环境适应性等多方面的可靠性测试技术服务,缩短客户的产品研发时间,减少研发成本,找出不合格产品失效原因所在。


盐雾腐蚀试验箱测试方法,有什么?

  盐雾腐蚀试验箱成果检查办法有四种类型:一、评级断定法,二、称重断定法,三、腐蚀物呈现断定法;四、腐蚀数据计算剖析法。评级断定法把腐蚀面积与总面积百分比的百分数按特定的办法划分成相应的等级,以其间的一个等级作为断定依据,它适合对平板样品进行测量,而称重断定法是对商品通过腐蚀实验的前后质量进行称重的办法,照着商品试验前后的分量对耐腐蚀性进行检定。  它对于金属的耐腐蚀功能检查十分适用,腐蚀物呈现断定法是定性断定法,在样品进行完盐雾腐蚀实验后,查看商品有没有腐蚀的状况来对商品进行断定,它首要应用于剖析和计算腐蚀状况,而不是特定的用于某一具体商品的质量而断定。  人工加快模仿盐雾环境试验的是使用具有必定的空间容积的设备就是盐雾腐蚀试验箱,人工制造出了盐雾环境对于样品的耐盐雾腐蚀性的断定。与天然环境进行对比,发现其氯化钠的盐浓度是通常天然环境盐雾试验的几倍乃至几十倍之后,加快了药品腐蚀的速度,对样品的耐盐雾腐蚀度的成果检查时刻也缩短了。在天然曝露环境下对样品进行耐腐蚀实验,等到其腐蚀或许要一年,但是人工模仿的话,一天之内就可得到相似的成果。  盐雾腐蚀试验箱性能指标:  1、盐水喷雾试验;NSS、ACSS。试验室:35℃±1℃。压力空气桶:47℃±1℃。  2.温度均匀度:≤±2℃  3.温度波动度:≤±0.5℃  4.盐雾的沉降量:1~2ml/80cm2.h  5.喷雾方式:气流喷雾,连续喷雾或者间歇喷雾。  6.试验定时:1~9999(S、M、H)可设可调。  7、耐腐蚀试验:CASS。试验室:50℃±1℃。压力空气桶:63℃±1℃。  我司专业从事环试设备生产和维修服务,我们真诚的希望广大客户可以信任我们!

盐雾腐蚀试验箱操作规程,有哪些呢?

盐雾腐蚀试验箱操作规程:
1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。
6.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
7.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
8.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲”为增加,按键“▼”为减少)
9.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“+”为增加;按键“-”为减少)
10.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
11.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
12.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。


交变盐雾试验的试验

一、将试验样品放入盐雾箱内,在15℃~35℃下喷盐雾2h二、盐雾应充满盐雾箱内所有暴露空间,用水平收集面积为2000px的干净收集器放置于空间内任意一点,平均在每个收集周期内每小时1.0ml~2.0ml收集1.0ml~2.0ml的溶液。最少要用两个收集器。收集器应放置在不被试验样品遮盖的位置并避免来自各个方向的冷凝物进入收集器。注:为得到精确的测量结果,在校准试验盐雾箱的喷雾速率时,喷雾周期最小不应少于8h。三、严酷等级(1)和(2)每次喷雾结束后将试验样品转移到湿热箱中贮存,贮存条件按照GB/T2423.3的规定温度为40℃±2℃。相对湿度为(90~95)%。按9.1的规定喷雾并按9.3的规定贮存构成一个循环。严酷等级所要求的循环次数与贮存时间应按6.2的要求确定。四、 严酷等级(3)至(6)每次喷雾结束后,将试验样品转移到湿热箱中,在GB/T2423.3规定的条件下(温度40℃±2℃,相对湿度(90~95)%贮存20h~22h,将这一过程再重复三次。然后,试验样品应在试验用标准大气条件下(温度23℃±2℃,相对湿度为45%~55%)贮存3天。在四个喷雾周期(见9.1)和9.4的湿热贮存周期之后,接着在试验用标准大气下贮存3天构成一个试验循环。严酷等级所要求的试验循环次数按6.2的规定。五、在将试验样品从盐雾箱转移到湿热箱时应尽量减少样品上盐溶液的损失。注:如果盐雾箱能保持GB/T2423.3规定的湿度与温度条件,在贮存阶段样品可继续保存在盐雾箱内。六、如果试验样品由不止一个零件组成,则这些零件之间或这些零件与其他金属零件之间不得彼此接触,它们的排列应不互相影响。

盐雾试验检验标准国标

法律分析:下文法律依据是盐雾试验检验标准,你可以仔细查阅。法律依据:《GB10125-1997-盐雾试验国家标准》1.范围本标准规定了中性盐雾(NSS),乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备,试剂和方法。本标准也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。本标准未规定试样尺寸,特殊产品的试验周期和结果解释,这些内容参见相应的产品规范。本标准适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性,被测试对象可以是具有水久性或暂时性防蚀性能的,也可以是不具有水久性或暂时性防蚀性能的。本标准的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜'。乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。

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