感应加热表面淬火的特点
您好！感应加热表面淬火的特点如下：1、使用感应加热淬火设备生产率高，淬硬层深度易于控制，易于实现机械化和自动化，适宜于大批量生产。2、淬火后获极细的隐晶马氏体组织，硬度比普通淬火要高出HRC2~~~3.且脆性较低，韧性较好。3、淬火温度高，由于加热速度极快，使珠光体转变为奥氏体的相变温度升高，相变范围扩大，感应加热淬火设备所以比普通加热淬火温度高，一般要高出数十度。图：感应加热淬火设备4、感应加热淬火设备加热速度极快，一般需要几秒到几十秒的时间，就可将零件加热到淬火温度。5、淬火后工件表层存在残余压应力，疲劳极限高，且不易氧化脱碳。
简述感应淬火的特点和应用。
【答案】：感应淬火有以下一些特点：加热速度极快，缩短转变时间；淬火后工件表层可得到极细的隐针马氏体，硬度稍高(2～3HRC)。脆性较低及疲劳强度较高；经该工艺处理的工件不易氧化脱碳；淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化和自动化。
但感应加热设备较贵，维修、调整比较困难，形状复杂零件的感应器不易制造。
感应淬火适用于中碳钢或中碳合金钢制造的齿轮、轴类、套筒等承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性时。
淬火机床的淬火机床
主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。 用途由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
国内外机床导轨淬火工艺现状
国内外机床导轨淬火工艺现状您好亲，一般来讲机床导轨是需要淬火的。因为机床导轨是机床得以运动自如的重要部分，机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏，所以，机床导轨淬火是必然的，导轨通过淬火来提高自身的硬度，从而保证机床的正常运作。导轨淬火的方式：将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。机床导轨淬火，大大提高了机床导轨的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。一般情况下的淬火指标；1.导轨淬火层深一般为1.5-3mm，硬度HRC45-52；2.导轨淬火变形量小于0.06mm；3.加热速度要快，200-400mm/mim希望可以帮到您哦。【摘要】
国内外机床导轨淬火工艺现状【提问】
国内外机床导轨淬火工艺现状您好亲，一般来讲机床导轨是需要淬火的。因为机床导轨是机床得以运动自如的重要部分，机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏，所以，机床导轨淬火是必然的，导轨通过淬火来提高自身的硬度，从而保证机床的正常运作。导轨淬火的方式：将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。机床导轨淬火，大大提高了机床导轨的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。一般情况下的淬火指标；1.导轨淬火层深一般为1.5-3mm，硬度HRC45-52；2.导轨淬火变形量小于0.06mm；3.加热速度要快，200-400mm/mim希望可以帮到您哦。【回答】
机床导轨淬火有哪些方法？
高频加热或电火花淬火。
机床导轨淬火，将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足不同的使用要求。机床导轨淬火，大大提高了机床导轨的使用寿命，耐磨程度和抗损伤硬度，从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。
老板，高频机打开后，屏极电压和电流，还有栅极电流都没有，可以告诉什么问题吗？
高频加热设备的栅极电流，阳极电流在设备加热时是有一定的比例要求的，一般阳极电流为5，栅极电流为1，是5：1的关系。在加热过程中，此比例是随着被加热物件表面温度升高而变化的，当物件表面温度随加热时间升高时，阳极电流会下降，栅极电流会升高，从而打破5：1的关系，这时的加热温度也接近需要的温度了。
阳极电压个参数是根据加热工件所需要功率决定的，加热面积越大阳极电压也就要越高，一般在10——15Kv选择。但是阳极电压高，槽路电压也就跟着高，这样容易击穿槽路部件（容易打火），只要阳极电流在管子的额定值之内阳极电压稍低些对设备而言是安全些的。
当栅极电流，阳极电流，阳极电压这些参数确定之后，加热时间长，被加热的温度也就越高，加热温度是用加热时间来控制的。
河南德胜电子技术有限公司怎么样？
简介：河南德胜电子技术有限公司位于中国中部经济区的重要枢纽城市河南省郑州市，是一家专业从事感应加热设备生产并集研发、销售、服务于一体的高科技民营企业。公司主导产品为：IGBT系列中频,超音频，高频感应加热设备及数控淬火机床，并专业生产成套热处理、透热锻造、金属熔炼等感应加热设备。主要用于热处理（淬火、退火、回火）、透热、焊接等生产领域，成为金属透热，表面淬火，金属熔炼等生产工艺的重要设备，可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备，取得良好的经济效益和社会效益。产品具体适用范围：金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓的热镦，如高强度螺栓、螺帽等；手工工具的热处理、五金工具，如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头；各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理，如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理；金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理；机床行业的机床床面导轨的淬火处理等.可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备，取得良好的经济效益和社会效益。我公司拥有完整、科学的质量管理体系和产品研发中心。我公司重信誉讲诚信，我公司实力和产品质量获得业界的普遍赞誉，并且领跑于同行前列。我公司一直注重产品技术创新和工艺创新，与多家科研单位深入合作，以市场为导向，不断研制出新型环保节能的DS系列感应加热电源。我公司以先进的技术为客户创造价值，服务客户，实现共赢。经过德胜人的努力，我公司产品畅销多个省市、自治区，并远销日本、欧洲、东南亚等国家和地区，深受客户的一致好评。我公司感应加热设备技术先进、结构简单、质量可靠、性能优越、高效节能，得到了客户的一致认可和赞扬。我们可根据客户的需求单独设计、制造各种应用于热处理、透热锻造等成套设备，以满足客户在实际生产中的需要。我们秉承“厚德载物，胜在共赢”的经营理念，竭诚为你提供高品质产品和感应加热系统解决方案。以高性价比的设备服务于每一位客户，让你以更低生产费用的投入，获得更高额的生产收益。公司对售出的设备一年内免费上门维修，终身维护。如设备出现故障，我们的售后服务人员可在8小时内响应、12小时内提供解决方案、以最快速度解决客户问题。一次的握手，一生的朋友，河南德胜电子技术有限公司愿成为您忠诚的合作伙伴，共同赢得事业的辉煌。
法定代表人：代文正
成立时间：2005-11-29
注册资本：100万人民币
工商注册号：410199100010133
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：郑州高新开发区玉兰街12号
什么是高频机？高频机的应用有哪些？
高频机是一种常见的塑胶熔接设备，是指频率大于100Khz的电磁波，其适用于PVC\PET\TPU\PETG等材质的熔接热合应用于的行业有吸塑包装行业（泡壳加纸卡的焊接）汽车内饰行业（汽车脚垫焊接）日用品行业（冰垫，热水袋的焊接成型）户外充气行业（充气床的焊接）膜结构行业（篷房，帆布的焊接）等等因焊接牢固，美观，是生产制造型企业的最常用到的一款塑胶焊接设备。小编以上所讲解希望对您能有所帮助，20年的行业经验根据客户需求，研发定制专用焊接机、自动高周波焊接设备，帮助企业快速实现从传统生产方式向中高档生产方式的转变和升级。
什么是高频机
高频机是当前对金属资料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称高频感应加热机，又叫高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热安装、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，别的还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。使用局限非常普遍。高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它外形的加热线圈（凡间是用紫铜管高频机制造）。由此在线圈内发生极性霎时转变的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯穿整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的偏向，便会发生相对应的很大涡电流。因为被加热物体内存在着电阻，所以会发生良多的焦耳热，使物体本身的温度敏捷上升。到达对一切金属资料加热的目标。 高周波熔断机（又名高频熔断机）任务道理：首要是应用高压变压器整流自激高周波电子管振荡霎时发生电磁波电流电场，应用被加工的PETG、APET等吸塑泡壳产物在电磁波电场内其塑胶资料的内局部子发生极性化摩擦生热，加上必然的压力能使所需求热合焊接的吸塑泡壳产物到达熔接封口效果。设备首要合用于吸塑泡壳包装行业，产物在封口包装时采用高周波熔断模具（高频熔断模具）专用模具，应用设备克己空油压系统，增压缸压力能霎时割断各类软、硬塑胶、塑料资料切边，使产物包装切边润滑不伤手。高频机的用途：可用于纯PVC或含有30%PVC以上之任何软硬胶片，真皮或布类之特殊用途均可加工。 火花压制：火花产生时，特殊之电子回路自动切断高频，以保护电极和制品。 保护装置：过电流时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。 周率稳定：此类机振荡周率采用国际工业波段27.12MHz或40.68MHz，输出周率稳定，符合国际标准，适合各地使用。
