T760双面卧式精镗床参数
亲,你好,很高兴为您解决问题,[心]T760双面卧式精镗床参数答;卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋转运动,进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。卧式镗床:是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。镗床:主要是用镗刀在工件上镗孔德机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。【摘要】
T760双面卧式精镗床参数【提问】
亲,你好,很高兴为您解决问题,[心]T760双面卧式精镗床参数答;卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋转运动,进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。卧式镗床:是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。镗床:主要是用镗刀在工件上镗孔德机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。【回答】
T760a双面卧式精镗床的自重有多重【提问】
亲重量6000(kg)【回答】
t68卧式镗床的点动和连续
亲t68卧式镗床的点动和连续如下:(1)主轴的点动控制主轴的正反向点动由按钮SB3和SB4操纵。按下正向点动按钮SB3后,PLC输出使KM1、KM6线圈得电动作。因此,三相电源经KM1主触点、限流电阻R和接触器KM6的主触点接通电动机M1,使电动机在低速下旋转。放开按钮时,KM1和KM6都相继断电释放,电动机断电停止。反向点动与正向点动相似,由SB4操纵,经接触器KM2及KM6相互配合动作来完成。(2)主电机的正反向长动主电机正反控制由SB1和SB2操纵。当要求电动机低速运转时,限位开关XK为断开状态,按下起动按钮SB1、KM1、KM3、KM6得电动作。主电机就在全电压和三角形接线下,直接起动低速运行。使用高速时,限位开关XK闭合,按下SB1后,电动机先低速起动,延时5秒后KM6断开,再经0.6秒KM7得电动作。KM7的主触点使电机的绕组连成双星形并重新接入电流,从而使主电动机从低速再起动到高速。反向起动原理与正向起动相同,但参与控制的按钮为SB2,接触器为KM2、KM3、KM6及KM7。(3)主电机的反接制动控制当电动机正转时,速度继电器的正转动合触点Kn闭合,而正转动断触点Kn断开,当按下SB5时,KM1断电释放,切断了主电机电源。延时0.6秒后,KM2闭合和KM6得电,使三相电源经过KM2主触点,限流电阻R和KM6主触点反接给电动机。电动机反接制动。当电动机转速降低到一定速度时,正转动合触点Kn打开,切断KM2的通电回路,使KM2和KM6相继断电释放,及时切断电动机的反接电源,制动结束。反向运行时的制动过程与正向相似。此时参与控制的电器是速度继电器的反转动合触点Kn接触器KM1、KM2。【摘要】
t68卧式镗床的点动和连续【提问】
亲t68卧式镗床的点动和连续如下:(1)主轴的点动控制主轴的正反向点动由按钮SB3和SB4操纵。按下正向点动按钮SB3后,PLC输出使KM1、KM6线圈得电动作。因此,三相电源经KM1主触点、限流电阻R和接触器KM6的主触点接通电动机M1,使电动机在低速下旋转。放开按钮时,KM1和KM6都相继断电释放,电动机断电停止。反向点动与正向点动相似,由SB4操纵,经接触器KM2及KM6相互配合动作来完成。(2)主电机的正反向长动主电机正反控制由SB1和SB2操纵。当要求电动机低速运转时,限位开关XK为断开状态,按下起动按钮SB1、KM1、KM3、KM6得电动作。主电机就在全电压和三角形接线下,直接起动低速运行。使用高速时,限位开关XK闭合,按下SB1后,电动机先低速起动,延时5秒后KM6断开,再经0.6秒KM7得电动作。KM7的主触点使电机的绕组连成双星形并重新接入电流,从而使主电动机从低速再起动到高速。反向起动原理与正向起动相同,但参与控制的按钮为SB2,接触器为KM2、KM3、KM6及KM7。(3)主电机的反接制动控制当电动机正转时,速度继电器的正转动合触点Kn闭合,而正转动断触点Kn断开,当按下SB5时,KM1断电释放,切断了主电机电源。延时0.6秒后,KM2闭合和KM6得电,使三相电源经过KM2主触点,限流电阻R和KM6主触点反接给电动机。电动机反接制动。当电动机转速降低到一定速度时,正转动合触点Kn打开,切断KM2的通电回路,使KM2和KM6相继断电释放,及时切断电动机的反接电源,制动结束。反向运行时的制动过程与正向相似。此时参与控制的电器是速度继电器的反转动合触点Kn接触器KM1、KM2。【回答】
(4)主轴或进给变速时主电机的缓转控制主轴变速时,主轴电动机可获得缓慢转动,以利于齿轮顺利啮合。将S1、S2闭合,KM1、KM6线圈得电动作,电机得电正向加速,当达到一定速度时,速度继电器Kn的动断触点断开,动合触点闭合,延时0.6秒后,KM2闭合,电机开始反接制动,当电机低于某一速度时,Kn动作,KM2断开,延时0.6秒后KM1闭合,正向加速,如此反复,实现缓动。进给变速时缓转控制原理与主轴时完全相同,不过用的是限位开关是S3、S4。(5)主轴箱、工作台或主轴的快速移动机床的各部件的快速移动由限位开关S2、S6和快速电机M2驱动。S2被压动,PLC输出使KM4得电动作,快速移动电动机M2正转、限位开关S6被压动,PLC输出使接触器KM5得电动作,快速电动机M2反转。【回答】
T68镗床的T68镗床规格
主轴直径 85mm主轴孔锥度 莫氏5号主轴最大行程 600mm平旋盘径向刀架最大行程 170mm最大经济镗孔直径 240mm工作台可承受最大质量 2000kg主轴中心线到工作台面最大距离800mm;最小距离30mm主轴转速范围 20-1000r/min平旋盘转速范围 10-200r/min主轴每转时主轴进给量范围 0.05-1.6mm平旋盘每转时径向刀架进给量范围0.025-8mm主轴每转时主轴箱工作台进给量范围0.025-8mm平旋盘每转时主轴箱和工作台进给量范围0.05-16mm工作台行程:纵向1140mm;横向850mm工作台面积:1000X800mm主轴快速移动4.8/min主轴箱及工作台快速移动2.4m/min
t68镗床故障点8、15、21
T68镗床错误代码8、15、21的含义如下:1. 代码8:表示X1轴方向的冲顶,即上行程开关被触发,机台停止工作。解决方案:检查上行程开关的安装位置是否正确,是否损坏,如果有损坏需要更换上行程限位开关。2. 代码15:表示Y2轴的电机保护措施被触发,即电机过热或电机故障。解决方案:检查Y2轴电机的连接情况和转动情况,清除电机风扇上的灰尘,切勿长时间高速运行,需要保持电机的正常温度。如果电机故障,需要更换新的电机。3. 代码21:表示第一个旋转角度的停止,即位置反馈发生问题,导致机台无法正常旋转。解决方案:检查回转角度部件的连接、位置反馈元件和编码器的安装位置,确保它们的正常工作。如果位置反馈元件或编码器损坏,需要更换新的位置反馈元件或编码器。如果以上解决方案无法解决问题,建议联系厂家或专业技术人员进行维修或更换故障部件。【摘要】
t68镗床故障点8、15、21【提问】
T68镗床错误代码8、15、21的含义如下:1. 代码8:表示X1轴方向的冲顶,即上行程开关被触发,机台停止工作。解决方案:检查上行程开关的安装位置是否正确,是否损坏,如果有损坏需要更换上行程限位开关。2. 代码15:表示Y2轴的电机保护措施被触发,即电机过热或电机故障。解决方案:检查Y2轴电机的连接情况和转动情况,清除电机风扇上的灰尘,切勿长时间高速运行,需要保持电机的正常温度。如果电机故障,需要更换新的电机。3. 代码21:表示第一个旋转角度的停止,即位置反馈发生问题,导致机台无法正常旋转。解决方案:检查回转角度部件的连接、位置反馈元件和编码器的安装位置,确保它们的正常工作。如果位置反馈元件或编码器损坏,需要更换新的位置反馈元件或编码器。如果以上解决方案无法解决问题,建议联系厂家或专业技术人员进行维修或更换故障部件。【回答】
t68镗床故障点8、15、21
T68镗床故障点8、15、21是以下原因导致的:故障点8:主轴电机过载保护可能原因:1. 主轴负载过大;2. 主轴轴承损坏;3. 主轴电机故障;4. 主轴传动系统故障。解决方法:1. 检查主轴负载是否过大,调整加工参数;2. 检查主轴轴承是否损坏,更换轴承;3. 检查主轴电机是否故障,修理或更换电机;4. 检查主轴传动系统是否故障,修理或更换传动系统。故障点15:刀库电机过载保护可能原因:1. 刀库负载过大;2. 刀库电机故障;3. 刀库传动系统故障。解决方法:1. 检查刀库负载是否过大,调整加工参数;2. 检查刀库电机是否故障,修理或更换电机;3. 检查刀库传动系统是否故障,修理或更换传动系统。故障点21:液压系统故障可能原因:1. 液压油量不足;2. 液压油污染;3. 液压泵故障;4. 液压阀故障。解决方法:1. 检查液压油量是否充足,添加液压油;2. 更换液压油,清洗液压系统;3. 检查液压泵是否故障,修理或更换液压泵;4. 检查液压阀是否故障,修理或更换液压阀。【摘要】
t68镗床故障点8、15、21【提问】
T68镗床故障点8、15、21是以下原因导致的:故障点8:主轴电机过载保护可能原因:1. 主轴负载过大;2. 主轴轴承损坏;3. 主轴电机故障;4. 主轴传动系统故障。解决方法:1. 检查主轴负载是否过大,调整加工参数;2. 检查主轴轴承是否损坏,更换轴承;3. 检查主轴电机是否故障,修理或更换电机;4. 检查主轴传动系统是否故障,修理或更换传动系统。故障点15:刀库电机过载保护可能原因:1. 刀库负载过大;2. 刀库电机故障;3. 刀库传动系统故障。解决方法:1. 检查刀库负载是否过大,调整加工参数;2. 检查刀库电机是否故障,修理或更换电机;3. 检查刀库传动系统是否故障,修理或更换传动系统。故障点21:液压系统故障可能原因:1. 液压油量不足;2. 液压油污染;3. 液压泵故障;4. 液压阀故障。解决方法:1. 检查液压油量是否充足,添加液压油;2. 更换液压油,清洗液压系统;3. 检查液压泵是否故障,修理或更换液压泵;4. 检查液压阀是否故障,修理或更换液压阀。【回答】
t68镗床故障点8、15、21现象与分析【提问】
是镗床实验装置不是机器【提问】
麻烦快一点【提问】
根据您提供的信息,我理解为您在进行t68镗床实验时,出现了故障点8、15、21的现象。这些故障点的具体表现和分析如下:1. 故障点8:刀具无法进给现象:在进行切削时,刀具无法正常进给,导致切削效果不佳。分析:可能是刀具太钝或者刀具与工件之间的间隙太小,导致刀具无法正常进给。此外,也可能是刀具太长或者刀柄不稳定,导致刀具弯曲或者抖动,无法正常进给。2. 故障点15:切削力过大现象:在进行切削时,切削力过大,导致刀具和工件的表面出现明显的划痕或者破损。分析:可能是刀具太钝或者刀具与工件之间的间隙太小,导致切削力过大。此外,也可能是刀具的切削角度不合适,导致切削力过大。3. 故障点21:刀具抖动现象:在进行切削时,刀具出现明显的抖动,导致切削效果不佳。分析:可能是刀具太长或者刀柄不稳定,导致刀具弯曲或者抖动。此外,也可能是刀具的切削角度不合适,导致切削力过大,进而导致刀具抖动。【回答】
我说了是故障点的分析没有刀什么的【提问】
都是关联的朋友,不是独立的问题,您仔细看我发您的内容【回答】
大哥我是学校实训课的实验装置【提问】
1. 故障点8:主轴不转或转速不稳定。现象:主轴无法正常转动,或者转速不稳定,可能会出现抖动、噪音等现象。分析:主轴不转或转速不稳定可能是由于主轴轴承损坏、主轴电机故障、主轴传动系统故障等原因引起的。需要检查主轴轴承、电机、传动系统等部件,找出故障点并进行修理或更换。2. 故障点15:刀具无法进给或进给不稳定。现象:刀具无法正常进给,或者进给不稳定,可能会出现卡刀、断刀等现象。分析:刀具无法进给或进给不稳定可能是由于进给系统故障、刀具夹紧力不足、刀具磨损等原因引起的。需要检查进给系统、刀具夹紧力、刀具磨损等问题,找出故障点并进行修理或更换。3. 故障点21:工件加工精度不高或加工质量不稳定。现象:工件加工精度不高,或者加工质量不稳定,可能会出现尺寸偏差、表面粗糙度不均等现象。分析:工件加工精度不高或加工质量不稳定可能是由于刀具磨损、刀具偏心、主轴轴承损坏、进给系统故障等原因引起的。需要检查刀具、主轴轴承、进给系统等部件,找出故障点并进行修理或更换【回答】
卧式镗床电气技能培训装置啊不是其他的装置【提问】
卧式镗床电气技能培训装置是一种专门用于培训和教学的设备,用于培训学生和工人如何操作和维护卧式镗床的电气系统。该装置通常由电气控制系统、电机、传动系统、工作台等组成,可以模拟真实的卧式镗床电气系统,让学生和工人在安全的环境下进行操作和维护。通过使用该装置,学生和工人可以学习和掌握卧式镗床电气系统的基本原理、操作方法、故障排除和维护技能,提高他们的技能水平和工作效率。【回答】
T618卧式镗床电路图与工作原理
T618卧式镗床电路图见下图:控制电路工作原理A.主电动机M1的控制主轴电动机M1的控制有高速和低速运动,正反转,点动控制和变速冲动。a.正反转主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变,达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2,接触器KM1线圈(1-9-11-13-15-17-19-21-6-2)得电,其自锁触点KM1(17-23)闭合,实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开,实现对接触器KM2的互锁。另处,常天触点KM1(31-33)闭合,为主电动机高速或低速运转做好准备。主电路中的KM1主触点闭合,电源通过KM3或KM4、KM5接通定子绕组,主电动机M1 正转。反转时,按正反转起动按钮SB5,对应接触器KM2线圈(1-9-11-13-15-25-27-29-6-2)得电,主轴电动机M1反转。为了防止接触器KM1 和KM2同时得电引起电源短路事故,采用这两个接触器互锁。b.点动控制对刀时采用点动控制,这种控制不能自锁。正转点动按钮SB3按下时,由常开触点SB3(15-17)接通接触器KM1线圈电路;常闭触点SB3(15-23)断开接触器KM1的自锁电路,使其无法自锁,从面实现点动控制。反转点动按钮SB4同样设有常开触点各一对,利用这种复合按钮是考虑到可以主便地实现点动控制。c.高低速选择主轴电动机M1为双速电动机,定子绕组三角形按法(KM3得电吸合)时,电动机低速旋转;双得形接法(KM4和KM5得电吸合)时,电动机高速旋转。高低速的选择与转换由变速手柄和行程开关SQ1控制。选择好主轴转速,变速手柄置于相应低速位置,再将变速手柄压下,行程开关SQ1未被压合,SQ1的触点不动作,由于主电机M1已经选择了正转或反转,即KM1(31-33)或KM2(31-33)闭合,此时接触器KM3线圈(1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2)得电,其互锁触点KM3(43-45)断开,实现对接触器KM4,KM5的互锁。主电路中的KM3主触点闭合,一方面接通电磁抱闸线圈YB,松开机械制动装置,另一方面将主轴电动机M1定子绕组接成三角形接入电源,电动面低速运转。主轴电动机高速运转时,为了减小起动电流和机械冲击,在起动时,先将定子绕组接成低速连线(三角形连接),即先低速全压起动,经适当延时后换接成高速运转。其工作情况是先将变速手柄置于相应高速位置,再将手柄压下,行程开关SQ1被压合,其常闭触点SQ1(33-35)断开,常开触点SQ1(33-37)闭合,时间继点器KT线圈(1-9-11-31-33-37-6-2)得电,它的延时触点暂不动作,但KT的瞬时触点KT(39-35)立即闭合,接触器KM3线圈(1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2),电动机M1定子接成三角形,低速起动。经过一段延时(起动完毕),延时触点KT(37-39)断开,接触器KM3线圈断电,电动机M1解除三角开连接;延时触点KT(37-43)闭合,接触器KM4,KM5线圈(1-9-11-31-33-37-43-45-6-2)得电,主电路中的KM4,KM5主触点闭合,一方面接通电磁抱闸线圈YB,松开机械制动装置,另一方面将主电动机M1定子绕组接成双星形接入电源,电动机高速运转。d.主电动机停车制动高低速运转时,按动停止按钮SB1,KM1~KM5线圈均断电,解除自锁,电磁抱闸线圈YB断电抱闸,电动机轴无法自由旋转,主电机M1制动迅速停车。e.变速冲动控制考虑到本机床在运转的过程中进行变速时,能够使齿轮更好的啮合,现采用变速冲动控制。本机床的主轴变速和进给变速分别由各自的变速孔盘机构进行调速。其工作情况是如果运动中要变速,不必按下停车按钮,而是将变速手柄拉出,这时行程开关SQ被压,触点SQ2断开,接触器KM3,KM4,KM5线圈全部断电,无论电动机M1原来工作在低速(接触器KM3主触点闭合,三角形连接),还是工作在高速(接触器KM4,KM5主触点闭合,双星形连接)都断电停车,同时因KM3和KM5 线圈断电,电磁抱闸线圈YB断电,电磁抱闸对电动机M1进行机械制动。这时可以转动变速操作盘(孔盘),选择所需转速,然后将变速手柄推回原位。若手柄可以推回原处(即复位),则行程开关SQ2复位,SQ2触点闭合,些时无论是否压下行程开关SQ1,主电动机M1都是以低速起动,便于齿轮啮合。然后过渡到新先定的转速下运行。若因顶齿而使手柄无法推回时,可来回推动手柄,能过手柄运动中压合,释放行程开关SQ2,使电动机M1瞬间得电、断电,产生冲动,使齿轮在冲动过程在很快啮合,手柄推上。这时变速冲动结束,主轴电动机M1是新选定的转速下转动。B. 快速移动电动机M2的控制加工过程中,主轴箱、工作台或主轴的快速移动,是将快速手柄扳动,接通机械传动链,同时压动限位开关SQ5或SQ6,使接触器KM4,KM7线圈得电,快速移动电动机M2正转或反转,拖动有关部件快速移动。(1)将快速移动手柄扳到“正向”位置,压动SQ6,其常开触头SQ6(11-47)闭合,KM6线圈经过(1-9-11-47-49-6-2)得电动作,M2正向转动。将手柄扳到中间位置,SQ6复位,KM6线圈失电释放,M2停转。(2)将快速移动手柄扳到“反向”位置,压动SQ5,其常开触头SQ5(51-53)闭合,KM7线圈经过(1-9-11-51-53-6-2)得电动作,M2反向转动。将手柄扳至中间位置,SQ5复位,KM7线圈失电释放,M2停转。C.主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能为防止工作台,主轴箱和主轴同时机动进给,损坏机床或刀具,在电气线路上采取了相互联锁措施。联锁通过两个关联的限位开关SQ3和SQ4来实现。主轴进给时手柄压下SQ3,SQ3常闭触点SQ3(9-11)断开;工作台进给时手柄压下SQ4,SQ4常闭触点(9-11)断开。两限位开关的常闭触点都断开,切断了整个控制电路的电源,从而M1和M2都不能运转。
t68镗床电路图故障排除24个故障点
亲亲,您好![开心]很高兴为您解答~1.控制电路故障分析 2. 控制电路无任何反映3.HL指示灯亮: FU3保险丝断或其出 线端至回路(1—2) 之间有断路。4 HL指示灯不亮: 查TC变压器电源出 线端是否有电。[大笑]【摘要】
t68镗床电路图故障排除24个故障点【提问】
它的主轴电动机不能制动了怎么办【提问】
从哪里排查【提问】
亲亲,您好![开心]很高兴为您解答~1.控制电路故障分析 2. 控制电路无任何反映3.HL指示灯亮: FU3保险丝断或其出 线端至回路(1—2) 之间有断路。4 HL指示灯不亮: 查TC变压器电源出 线端是否有电。[大笑]【回答】
可以采用更换电机轴承或者是轴承加润滑脂,对电机与机床床身的连接螺栓进行加固【回答】
亲亲,您好,以下是给您的拓展[开心]电路可以实现电能的传输、分配和转换,还可以实现信号的传输与处理。 [7] 电路通常由电源、负载和中间环节三部分组成。。电流的存在可以通过一些仪器测试出来,如电压表或电流表偏转、灯泡发。【回答】