关于模切刀模，这些知识你要知道
模切刀模是模切厂重要的模切工具，是一种用来冲切模切制品的模具。刀模在模切加工过程中起到了非常重要的作用，直接影响模切的质量和工艺。下面让 鸣鸿 带您了解一下关于模切刀模的知识。
对刀模本身的了解
一块塑板经过线锯机，照着图形锯出来，再把刀片镶进去就行，公差可达0.08~0.10mm。这种刀模镶刀是个关键活，很出功夫。这就是我们说的塑板刀模了，塑板刀模比较经济实惠，出样板多用它来实现产品的初步确认，时下线切割技术相当的成熟了，割出的板精度高、平整。于是业界有人就发明了一种铁（铝）板镶刀其外观如同塑板刀，但精度更高、更耐用，可以拆换刀片。
如今比较流行的一种刀模就是蚀刻刀模，这类刀模的公差正负0.05mm，符合这个行业标准的要求，高低刀落差可以根据材料的属性来选择，刀锋角度也可根据要求做到25度~55度的变化，还可以做出单锋刀内斜外直或内直外斜的效果，根据尺寸是内外横间距离不小于0.7mm，同刀高不小于0.45mm，圆孔尺寸1mm以下的你就要另想办法了，即使刀模公司突破这个极限，做出来的刀模操作起来也有很多困难。
刀模的研发与制作
刀模的研发和生产基于对客户产品需求信息的深刻理解和对材料的深刻了解。客户想要表达的所有信息都显示在设计图上。因此，有必要先检查图纸并将客户的要求转换为他们自己的工艺流程。为了展示最终产品并设计生产过程，工程人员应该对材料知识有相当的认识，还有另一个要素是要对公司的机器性能有很好的了解。
影响刀模的因素
用泡棉填充模具很困难。设计模具时，许多人必须考虑这个问题。尽管泡棉的弹性与其厚度之间没有直接关系，但是在模具中填充非常厚的泡棉可以改善其弹性。因此，有时塑板刀比蚀刻刀好用。塑板刀的板厚一般为4〜6mm，刀锋出板高度在2~3mm，可以使用3〜4mm厚的泡棉，将超厚的泡棉塞入刀模中，小心会把尺寸给涨走了。
蚀刻刀的高度通常为约1mm。泡棉通常装有1-1.5毫米厚的。如果泡棉太厚，则刀片将无法切入材料。无论是薄泡棉还是厚泡棉，它都有其运动极限和使用寿命。第一个要注意的是选择弹性好的，第二个是要勤更换它。
模切刀模寿命是多久？
一般的模切刀模寿命大概能用5万次，而好的刀模可达200万次模切，是目前最高档的模切刀，堪称“模切刀之王”。寿命的长短，跟刀模的好坏有关，好的刀模必须有这些特性：选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。精湛的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。优秀的热处理：可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。极高的精度：模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本不合格。应拥有更多规格、型号供客户选择：选择最适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的关键。
模切刀的模切刀常用规格：
模切刀的厚度根据产品需求适配，常用的厚度为0.51mm，0.71mm，0.85mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，1.8mm等不同规格，常见的高度（宽度）有23.5mm，23.8mm，28.5mm等，如果模切厚的材料模切刀片和压线条都要适当加厚。模切刀的厚度,常用的厚度还有0.45mm的不干胶刀,高度有7mm,8,mm,9.5mm,10mm等,通常采用8mm刀高,6mm胶板厚.表2 厚度/mm 高度/mm 0.71 22.80 23.00 23.05 23.10 23.15 23.20 23.25 23.30 23.35 23.40 23.45 3.50 23.55 3.60 23.65 3.70 23.80 1.05 22.40 22.60 22.80 22.80 23.00 23.10 23.20 23.30 1.42 20.50 21.00 21.50 21.60 21.80 22.00 22.40 22.50 22.60 22.80 23.00
模切刀都有那些种类
模切刀又叫啤刀，也可以叫压痕刀钢质，顶端有刃。一般应用最广泛的就是低峰刀，虽然刀锋很小，看似不够锋利。其实，在模切450g/m2以下的卡纸或一些厚度小于0.5mm的材料时，低峰是最理想的形式，其稳定厚度的刀刃支撑为压力的传送起到了很好的作用。其次还有单边刀和高峰刀。高峰刀是为模切厚材料而设计的，能够减少模切阻力。单边刀用于闭合形材料的模切或者要求切边是直边的场合。一般来说，不同的模切订单，模切的材料不同，用的模切刀也不一样，要根据模切订单的要求来选择。
模切刀的模切刀的种类：
模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀（如尖齿刀、优力刀等）、特殊效果刀（如点线刀、波纹刀等）。模切刀的厚度常用模切刀、压痕线的厚度规格见下表1表1 模切刀片厚度/mm 0.53 0.71 1.05 1.42 压痕线常用厚度/mm 0.71 1.05 1.42 2.13 2.84 1.单边刀用于闭合形材料的模切或者要求切边是直边的场合；2.单边高峰刀用于模切厚材料。
模切刀的刀片类别
刀片的类别基本上是以刀身和刀刃的硬度以及刀片刀用材质的结构区分的，通常分为刀刃淬火和不淬火两大类刀片。淬火的刀刃与柔韧的刀身相结合，实现了刀片弯曲性与耐用性的良好结合。以上两大类刀片根据用途的不同分为表3所示的几种，在模切不同的产品时，它们有不同的表现。表3 模切产品 刀片类型 使用说明 卡纸小于450g/m2 低峰软刀 模切稳定，易于成型 卡纸小于450g/m2，覆膜 低峰磨制软刀 磨制刀锋易于切穿表面粘性材料 厚卡纸 高峰加强软刀或厚软刀 耐压力强 翻盖烟盒 低峰超级涂层软刀 极长的模切批次 薄纸、薄膜类材料 G12软刀 超级锋利，特高精度 灰卡纸 山特维克500高峰刀 超强耐压，0.71mm的厚度，易于切入
模切压痕的主要部件和作用是什么
模切压痕是一种成型工艺，主要用在纸盒纸箱或各种衬垫的加工生产中。
模切压痕的主要作用分两种：模切，压痕。
模切中的主要部件有模切刀，模切刀是一种专用的刀片，常用的高度是23、8毫米，厚度有1、0毫米,0.71毫米,盒装的长度是1米。厚度关乎到刀片的折弯效果。刀片作用主要是切透所加工的产品。
压痕意思就是压出痕迹，在产品需要折弯的地方用压痕线，压痕线是模切专用的一种铁条，根据所加工的产品厚度选用压痕线，压痕线要比刀片高度略矮一些。和模切刀的区别是刀有刃口，压痕线没有刃口，两个立面都是圆面。
模切中的主要部件还有多层木质胶合板，胶合板一般厚度12毫米,15毫米,18毫米。主要作用是把刀片和压痕线镶嵌在胶合板上，起到固定刀片和压痕线的作用。
一般情况下模切和压痕是做在一块模板上的，把模板在机器上进行一次压合，就能把模切和压痕一起完成。
模切压痕的主要部件和作用是什么
模切压痕是一种成型工艺，主要用在纸盒纸箱或各种衬垫的加工生产中。
模切压痕的主要作用分两种：模切，压痕。
模切中的主要部件有模切刀，模切刀是一种专用的刀片，常用的高度是23、8毫米，厚度有1、0毫米,0.71毫米,盒装的长度是1米。厚度关乎到刀片的折弯效果。刀片作用主要是切透所加工的产品。
压痕意思就是压出痕迹，在产品需要折弯的地方用压痕线，压痕线是模切专用的一种铁条，根据所加工的产品厚度选用压痕线，压痕线要比刀片高度略矮一些。和模切刀的区别是刀有刃口，压痕线没有刃口，两个立面都是圆面。
模切中的主要部件还有多层木质胶合板，胶合板一般厚度12毫米,15毫米,18毫米。主要作用是把刀片和压痕线镶嵌在胶合板上，起到固定刀片和压痕线的作用。
一般情况下模切和压痕是做在一块模板上的，把模板在机器上进行一次压合，就能把模切和压痕一起完成。
