非标机械、专机设计要注意哪些方面?
非标设计几点经验一、非标设计的目的:1提高产品质量;2.提高效率;3.确保生产安全。二、非标设计必备:1. 必要的设计手册,在网上可下载电子版的,手册是你最好的老师,从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮,手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。2. 下载一些机械设备的图册,供你开阔思路用。3. 设备运动轨迹无非是直线或旋转,掌握这些机械原理,再结合电气,气动和液压就能设计出非标设备,好坏另说。4. 最好下载一些cad版标准件,放到cad的设计中心中,方便粘贴使用,提高工效。三、非标设计准备:1.了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。加工设备:首先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。工装夹具:需要怎样限制自由度,上下料快速可靠。2.现场考察,了解相关数据a.设备相关数据,比如外形尺寸,相应兑现图纸及尺寸b.设备安装场地的相关数据,是否与其他设备干涉c.设备安装使用的电气相关数据,电压是多少伏,能提供多大功率3准备一些行业标准,网上生产厂家的产品相关数据,各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据,为画图做好准备。4.拿出方案:方案的可行性报告包括如下内容:a.原有设备的效率,精度等,阐述为什么更新或增加b.新设备的特点c.制作费用,包括材料费,人工费,外协加工费d.成本收回期,半年之内收回投资,马上做;一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费,提高效率创造的价值等。e.制作周期估算。四、设计:1.在脑袋中勾画设计,发挥你的想象,把设备分成几大块,每块采用怎样结构,怎样衔接。2.绘图,将想法落实到图纸上。先画总图,再画零件图。方便更改设计和想法。3.强度校验,有经验者可直接选料,经验少者,要作简单校核,防止出现重大失误。4.校图,主要检查零部件是否有干涉,是否安装方便、使用方便、维修方便。5.整理图纸,计算出配件重量,作对外快速报价用,加工配件核价可按材料重量×材料价格×2~3倍即可。五、市场调研询价:对设计出的产品分部件、零件在市场上询价,配件尽量采用通用件,方便检修互换。六、设计忠告:1.新手设计的东西肯定不够完善,应多请教老工程师,一般都会给你指导,完善提高自己。责任心强的,可能担心而睡不着觉,谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的,即使有失误,也难免,就要看你怎样弥补了。2.机械行业不像电子行业发展迅猛,原因很简单,可利用的原理很少,发展也是由电气工业的带动,机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。机械原理就和音符一样,只有几个,设备也好,产品也好,看你怎样搭配了,多看一些本人的设计,读懂设计理念,运用到自己的设计中来,这不叫抄袭,而叫应用。3.设计出的东西千万要方便维修,小到扳手有没有地方放,实在不行可用内六角螺栓。方便加工,设计时要考虑加工问题,比如尽量不要在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或是通过中心,或是先加工平台再钻孔。4.设计初稿出来后一定要优化,有没有更简便的方式,或更先进的零部件代替。比如要做电动平车,有直流和交流传动,交流的不很安全,而且有电线路传输,直流成本高,要有整流装置,但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低,60m/min,电机转数很高,通常就要使用变速箱变速,但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min,这样就不用变速箱了,减少了投资,减少了故障点,减少了维修成本,这就是创新。
液压系统设计有什么要求?
当主机的液压传动方式确定之后,液压传动系统的设计任务才会被提出来。液压传动统的设计要求有如下几个方面:
(1)主机的总体布局和工艺要求,包括采用液压传动所完成的主机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
(2)主机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动),以及完成的工作范网。
(3)液压执行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范}1
(4)主机各部件的动作顺序和互锁要求,以及各部件的工作环境与占地面积等。
(5)液压系统的工作性能.如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。
东莞金中液压系统/1-3-9-2-5-5-8-0-7-2-8
设计液压系统,要求:液压缸能实现左右换向,能实现二级调压的回路 (1)绘制液压系统图。2)写出各个
不能。1出油流量与回油流量相差较大时,依靠单向阀补油,油泵的吸油口的真空度很大,油泵的寿命很短。2溢流阀的设定压力要高于工作压力,才有意义,但有杆腔进油,无杆腔回油时,回油量大于出油量,回油管路的压力太高,最终要超过溢流阀的设定压力,这样的话油泵的寿命也很短。【摘要】
设计液压系统,要求:液压缸能实现左右换向,能实现二级调压的回路
(1)绘制液压系统图。2)写出各个元件的名称。
3)试列出电磁铁动作的顺序表。
(4)写出调压时的进回油路。【提问】
只要是有换向阀就可以。【回答】
您能补充下吗,我有点不太理解【提问】
不能。1出油流量与回油流量相差较大时,依靠单向阀补油,油泵的吸油口的真空度很大,油泵的寿命很短。2溢流阀的设定压力要高于工作压力,才有意义,但有杆腔进油,无杆腔回油时,回油量大于出油量,回油管路的压力太高,最终要超过溢流阀的设定压力,这样的话油泵的寿命也很短。【回答】
设计液压系统,要求:液压缸能实现左右换向,能实现二级调压的回路 (1)绘制液压系统图。2)写出各个
不能。1出油流量与回油流量相差较大时,依靠单向阀补油,油泵的吸油口的真空度很大,油泵的寿命很短。2溢流阀的设定压力要高于工作压力,才有意义,但有杆腔进油,无杆腔回油时,回油量大于出油量,回油管路的压力太高,最终要超过溢流阀的设定压力,这样的话油泵的寿命也很短。【摘要】
设计液压系统,要求:液压缸能实现左右换向,能实现二级调压的回路
(1)绘制液压系统图。2)写出各个元件的名称。
3)试列出电磁铁动作的顺序表。
(4)写出调压时的进回油路。【提问】
只要是有换向阀就可以。【回答】
你讲得真棒!可否详细说一下【提问】
不能。1出油流量与回油流量相差较大时,依靠单向阀补油,油泵的吸油口的真空度很大,油泵的寿命很短。2溢流阀的设定压力要高于工作压力,才有意义,但有杆腔进油,无杆腔回油时,回油量大于出油量,回油管路的压力太高,最终要超过溢流阀的设定压力,这样的话油泵的寿命也很短。【回答】
液压传动系统中,压力的大小取决于什么?
液压传动系统中压力的大小取决于液压泵的负载;因为动力元件为液压泵,用于将机械能转换为流体的压力能,以提供动力源,但是工作压力取决于负载,而与流入的液体或液压油多少无关。液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制阀和管路的传递,借助于液压执行元件(缸或马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。液压传动系统的主要组成为:动力元件+执行元件+控制元件+辅助元件。其中动力元件为液压泵,用于将机械能转换为流体的压力能,以提供动力源。执行元件包括液压缸或马达,主要用于将压力能转化为机械能,输出动力以驱动负载。控制元件主要是各类压力阀、流量阀和方向阀,用于系统中的压力、流量和方向的控制,以保证输出力或力矩,运动速度和运动方向。辅助元件包括接头,油箱,过滤器,压力计等元件。扩展资料;液压泵把机械能转换成液体的压力能,液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向,将液压泵输出的压力能传给执行元件,执行元件将液体压力能转换为机械能。液压传动的优点,力大无穷(P=32MP以上),管路连接,便于空间布置与安放,重量轻,结构紧凑,惯性小。可在大范围内实现无级调速,传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定,容易易实现自动化,可实现过载保护,操作安全,便于设计,制造和推广使用,液压传动的缺点主要表现在易泄漏、对温度较敏感,故障难查等方面。参考资料百度百科--液压传动系统
液压系统中的压力取决于什么
【太平洋汽车网】液压系统中的压力取决于液压泵的负载,因为汽车的动力元件为液压泵,用于将机械能转换为流体的压力能,以提供动力源,但是工作压力取决于负载,而与流入的液体或液压油多少无关,汽车液压系统的压力是由于负载对液压油的挤压作用而产生的,所以液压系统中的压力取决于负载的大小。【皆电精选问答】液压传动系统中压力的大小取决于液压泵的负载。因为汽车的动力元件为液压泵,用于将机械能转换为流体的压力能,以提供动力源,但是工作压力取决于负载,而与流入的液体或液压油多少无关。汽车液压系统的压力是由于负载对液压油的挤压作用而产生的,所以液压系统的压力大小取决于负载的大小。一个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大,易于传递及配置等特点。液压系统的组成及各部分的作用:液压传动原理:以油液作为工作介质,通过油液内部的压力来传递动力。1、动力部分:将原动机的机械能转换为油液的压力能(势能)。例如:各种液压泵。2、执行须知部分:将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:各种液压缸、液压马达。3、控制部分:用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如:各种压力控制阀、流量控制阀。4、辅助部分:将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:软硬管路、接头道、油箱、滤油器、蓄能器、密封件和显示仪表等。(图/文/摄:太平洋汽车网问答叫兽)
液压系统设计的原则是什么呢?
原则内容如下:
1、必须满足客户对产品功能和服务的要求。工程机械提供给客户的不仅是产品的功能,还包括支持这些功能的售后服务。因此设计过程中既要针对产品的不同功能特点,又要使产品具有良好的维修方便性。
2、符合国家的产业发展政策和有关的法令、法规。
3、坚持标准化、通用化、系列化的”三化”原则。
4、符合社会对环境保护的要求。
5、符合技术创新的规律,重视对知识产权的保护。
6、从企业的实际工艺水平和生产能力出发,强调设计与工艺、生产相结合。产品设计不单单是图样设计,还包括工艺设计和生产设计。
设计一个液压系统一般应有哪些步骤?要明确哪些要求?
液压系统的设计并无严格的顺序,各步骤之间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。
1)确定液压执行元件的形式
2)进行工况分析,确定系统的主要参数
3)制定基本方案,拟定液压系统原理图
4)选择液压元件
5)液压系统的性能验算
6)绘制工作图,编制技术元件
明确设计要求有下面几个方面:
设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。
1)主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等
2)液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何
3)液压驱动机构的运动形式,运动速度
4)各动作机构的载荷大小及其性质
5)对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求
6)自动化程度、操作控制方式的要求
7)对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求
8)对效率、成本等方面的要求
液压系统液压系统设计方案?
如果要设计一款汽车卷扬机液压系统,可以选择双作用液压缸控制系统。以下是双作用液压缸控制系统的优点:双向运动:双作用液压缸可以实现正、反向运动,可以实现卷扬机的升降和下降等双向运动。控制精度高:双作用液压缸的控制精度高,可以实现精确的动作控制,可以保证汽车卷扬机的工作稳定性和安全性。重量轻:双作用液压缸由于结构简单,重量轻,可以减少汽车卷扬机的整体重量。体积小:双作用液压缸体积小,可以减少汽车卷扬机的占地面积,方便安装和使用。成本低:相对于其他液压系统方案,双作用液压缸控制系统成本较低,可以降低汽车卷扬机的制造成本。总之,双作用液压缸控制系统是一种性价比较高的液压系统方案,具有双向运动、控制精度高、重量轻、体积小和成本低等优点,适用于汽车卷扬机的设计。【摘要】
液压系统液压系统设计方案?【提问】
及每个方案的特点是什么【提问】
亲液压系统的设计方案取决于应用的要求。它的具体设计包括:液压元件的选择和配置;进出口流量的估算;液压油的种类及所需数量;液压系统的布局、安装和管路设计;接线控制系统的安装及仪表和保护装置的选择。【回答】
亲每个方案的特点取决于应用的要求,例如当动力传递需要大量的能量时,液压系统可以运用更高压力和更大流量来实现;当需要设计一个多联机构,液压系统可以使用多通道或电子控制;当需要测量、控制、保护机械部件时,可以使用不同的仪表、保护装置和元件来实现。【回答】
老师您举一些液压系统方案,列如方案一是……特点是……这种列子吗?【提问】
方案一:单作用液压缸控制系统 特点:只能实现单向运动,但具有简单、可靠、成本低等优点。方案二:双作用液压缸控制系统 特点:可以实现双向运动,但相对于单作用液压缸控制系统,成本更高、操作更复杂。方案三:液压泵控制系统 特点:可以实现高压、高流量的液压输出,适用于大功率的液压设备。方案四:比例控制液压系统 特点:可以实现精确的液压控制,适用于要求高精度、高稳定性的液压设备。【回答】
老师如果是设计一款汽车卷扬机液压系统设计方案,液压系统应当选择哪一种,他的优点是什么【提问】
如果要设计一款汽车卷扬机液压系统,可以选择双作用液压缸控制系统。以下是双作用液压缸控制系统的优点:双向运动:双作用液压缸可以实现正、反向运动,可以实现卷扬机的升降和下降等双向运动。控制精度高:双作用液压缸的控制精度高,可以实现精确的动作控制,可以保证汽车卷扬机的工作稳定性和安全性。重量轻:双作用液压缸由于结构简单,重量轻,可以减少汽车卷扬机的整体重量。体积小:双作用液压缸体积小,可以减少汽车卷扬机的占地面积,方便安装和使用。成本低:相对于其他液压系统方案,双作用液压缸控制系统成本较低,可以降低汽车卷扬机的制造成本。总之,双作用液压缸控制系统是一种性价比较高的液压系统方案,具有双向运动、控制精度高、重量轻、体积小和成本低等优点,适用于汽车卷扬机的设计。【回答】
老师如果设计一款汽车起重机卷扬装置及液压系统设计应该选哪一种液压系统方案,它的特点是什么【提问】
控制精度高:比例控制液压系统可以实现精确的液压控制,可以保证汽车起重机卷扬装置的工作稳定性和安全性。稳定性好:比例控制液压系统可以自动调整输出压力和流量,可以在不同工况下保持稳定的液压输出。能效高:比例控制液压系统可以根据实际工作需要自动调节液压输出,可以降低能耗和油耗,提高能效。适应性强:比例控制液压系统可以根据不同的工作需求进行调节,适用于不同类型的汽车起重机卷扬装置。无噪音:比例控制液压系统的工作过程中无噪音,可以提高工作环境的舒适性。长寿命:比例控制液压系统使用寿命长,可以减少维护和更换成本。总之,比例控制液压系统是一种高精度、稳定性好、能效高、适应性强、无噪音、使用寿命长的液压系统方案,适用于汽车起重机卷扬装置及液压系统的设计。【回答】
汽车起重机卷扬装置 液压系统设计一款液压系统方案,这个方案的特点是什么【提问】
液压系统方案的特点可能有以下几个方面:高效性:液压系统具有高效、快速、稳定的特点,能够在短时间内完成起重机卷扬装置的升降、伸缩等动作。可靠性:液压系统的结构简单,易于维护,同时采用高品质的液压元件和密封件,能够保证系统的可靠性和持久性。灵活性:液压系统可以根据不同的工作需求进行设计和改变,可以实现多种不同的动作模式,从而适应不同的工作场景和应用环境。安全性:液压系统采用高压液体作为传动介质,需要严格的安全措施和保护装置来保证操作人员和设备的安全性。节能性:液压系统可以通过控制液压油的流量和压力来实现节能的目的,同时还可以通过回收液压油来降低能源消耗。【回答】
采用哪一种液压系统方案【提问】
选择液压系统方案需要根据具体的应用场景和需求进行评估和比较,以下是几种常见的液压系统方案:单作用液压系统:适用于单向运动的应用场景,如升降机、升降平台等。双作用液压系统:适用于需要双向运动的应用场景,如液压升降机、液压缸等。比例液压系统:适用于需要精确控制液压系统输出的应用场景,如数控机床、注塑机等。液压传动系统:适用于需要大扭矩、大功率输出的应用场景,如工程机械、船舶等。液压控制系统:适用于需要对液压系统进行智能化控制的应用场景,如机器人、自动化生产线等。选择哪种液压系统方案需要根据具体的应用需求和预算进行评估和比较,综合考虑系统的效率、可靠性、灵活性、安全性和节能性等因素。【回答】
汽车起重机液压系统设计的方案【提问】
汽车起重机液压系统设计的方案可以根据以下步骤进行:确定液压系统的工作压力和流量:根据起重机的工作负荷和速度要求,确定液压系统的工作压力和流量,以便选用合适的液压元件和控制阀。选择液压元件:根据液压系统的工作压力和流量要求,选择合适的液压泵、液压缸、液压阀等液压元件,并根据实际情况确定其数量和布局。选择液压控制阀:根据起重机的工作要求和控制方式,选择合适的液压控制阀,如方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀等,并根据实际情况确定其数量和布局。设计液压管路:根据液压系统的布局和液压元件的连接方式,设计合适的液压管路,以便实现液压系统的正常工作。设计液压油箱和散热器:根据液压系统的工作要求和环境温度,设计合适的液压油箱和散热器,并根据实际情况确定其数量和位置。安装和调试液压系统:根据设计方案,安装和调试液压系统,进行系统的测试和调试,以确保液压系统的正常工作和应用效果。【回答】
液压设计
我是液压专业出身,现在虽然改为自动化了,不过基础还在!比如,自卸货车的液压系统,她需要50吨的推力,那么你就要计算了,你先暂定一个压力,比如为25mpa,那么就可以得出液压缸径为80!但是这样的话,你得考虑刚度强度等问题,所以可以把压力降下来,比如为16,同样得出为100,加上保险系数,你可以选用110或者125的!用齿轮泵或者柱塞泵都可以,加上溢流阀调节压力,节流阀调节流量,单向阀来自锁,换向阀来改变状态!然后就是计算流量了,对于本系统,可以暂定为0.1m/s,可得流量为60,然后选择泵,电机的功率有公式可以算出来(机械设计手册21-35页)。然后就画液压图了!整个过程也许比较长,不要想着一口吃个胖子,马上成为高手,都是慢慢积累的,建议你多看看手册,就会了!你想要的,上面都有!