常用的硬质合金有哪些牌号
作为“工业牙齿”的硬质合金，以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大，硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。硬质合金牌号主要分为三大类，它们分别为切削工具用硬质合金牌号及地质、矿石工具用硬质合金牌号及耐磨零件用硬质合金牌号。一、切削工具用硬质合金牌号切削工具用硬质合金牌号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合金牌号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标，作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合金牌号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成，如下图所示1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC为基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘结剂的硬质合金或者涂层合金，牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬质合金或者涂层合金，牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金，牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金，牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。
怎么样区分硬质合金牌号
硬质合金怎么区分帮你回答以下希望能帮到你
常用的硬质合金以 WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下3大类：
（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG） 《只要加工生铁》
它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT） 《主要加工熟铁》
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
（ 3）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW YS) 《主要加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料》
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。
以下是各种牌号,密度,抗弯强度,硬度以及用途
牌号 密度 抗弯强度 硬度 用途
YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 K01 YG3X
YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K05 YG6A
YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。 K10 YG6X
YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15
K20 YK15
YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1
YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N
YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 K35 YG10X
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30 YS2T
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2
YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。 YG20
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。 YG20C
YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 P10 YT15
YT14 11.2-12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。 P20 YT14
YT5 12.5-13.2 1430 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。 P30 YT5
YS25 12.8-13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 P20、P40 YS25
YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。 P25
P30 YS30
YW1 12.6-13.5 1180 91.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 M10 YW1
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20 YW2
YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 P10
YT14 11.2-12.0 1200 90.0 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 P20
YT5 12.5-13.2 1400 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。 P30
YS30 12.45 1800 91.0 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 P25
P30
YS25 12.8-13.2 2000 91.0 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 M20、M30P20、P40
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30
M30
YW1 12.6-13.5 1200 91.5 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。 M10
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20
YW3 12.7-13.3 1300 92 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 M10
M20
YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K10
YG6X 14.6-15.0 1400 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 K10
YG6 14.6-15.0 1450 89.5 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20
YG8 14.5-14.9 1500 89 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30
YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15
K20
YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K12-K25
M10-M30
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件
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硬质合金分哪几类？在生产中应如何选用？
硬质合金主要分为三大类：1、钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。选用：一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。2、钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。选用：用于钛合金，冰晶石类的物体，3、钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。选用：适合切削物体。扩展资料：硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。参考资料来源：百度百科-硬质合金
硬质合金分哪几类？在生产中应如何选用？
硬质合金主要分为三大类：1、钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。选用：一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。2、钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。选用：用于钛合金，冰晶石类的物体，3、钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。选用：适合切削物体。扩展资料：硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。参考资料来源：百度百科-硬质合金
哪种硬质合金最耐磨
钨钢的颗粒越小，硬度越高，就越耐磨。
主要是看使用条件了，最耐磨的硬质合金材料可能脆性更大，所以也不一定能用。
硬质合金根据硬度韧性又分为多个型号、如yg8、yg15等、型号不对对使用寿命很大影响、你们家用的可能是高速钢（峰钢）里边含一点钨成分但不是钨钢。
硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。
钨钢是硬质合金的一种。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%。
硬质合金常用牌号及用途介绍
按组成成分和使用特点不同，硬质合金可分为钨钴类、钨钴钛类和通用类（万能类）硬质合金三种。
1．钨钴类硬质合金，主要成分为碳化钨和钴，其牌号结构是YG+数字。YG是硬、钴两字的拼音字头，数字表示粘结剂钴的质量分数。如YG8，表示含钴8%，余量为碳化钨的钨钴类硬质合金。
2．钨钴钛类硬质合金，主要成分为碳化钨、碳化钛和钴，它是在钨钴类硬质合金基础上加入一定量的碳化钛而得到的，其牌号结构为YT+数字。YT分别代表硬、钛两个字的拼音字头，数字代表合金中碳化钛的质量分数。如YT15，表示含碳化钛为15%，余量为碳化钨和钴的钨钴钛类硬质合金。
3．通用类（万能类）硬质合金，主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（碳化铌）和钴，它是在钨钴钛类硬质合金基础上，用一定量的碳化钽（或碳化铌）代替一部分碳化钛而得到的。其牌号结构是YW+数字，YW分别代表硬、万（万能）两字的拼音字头，后面的数字为顺序号，如YW1，表示1号通用类硬质合金。
硬质合金除用于刀具外，还可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件，如冷拔模、冲模、冷挤压模、冷镦模等。在量具的易磨损面上镶以硬质合金，不仅可以大大提高其使用寿命，而且可使测量更加可靠和准确。对于许多要求耐磨的机械零件，如车床顶尖、无心磨床的导杆和导板等，也都可采用硬质合金。
硬质合金的种类,代号,应用范围是什么?
分类1、钨钴类硬质合金牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金，可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料，亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。2、钨钛钴类硬质合金牌号由YT和碳化钛平均含量组成。钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力，适合作长切削材料的刀具。3、钨钛钽（铌）类硬质合金牌号由YW加顺序号组成。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。扩展资料钨钴硬质合金品种繁多，按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类，按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是：粘结金属的组成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加剂的组成和含量，以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。与钨钴硬质合金比较，相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低，并随着TiC含量的增加而降低。参考资料来源：百度百科-硬质合金参考资料来源：百度百科-钨钴硬质合金参考资料来源：百度百科-钨钛钴硬质合金
硬质合金的分类
1、钨钴类硬质合金：主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。2、钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。3、钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。扩展资料：硬质合金的优点：硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。参考资料来源：百度百科——硬质合金
硬质合金牌号YG6、YG6A、YG6X有何区别？
一、用途不同
1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；
2、YG6A（硬质合金）适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；
3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。
二、形态不同
1、YG6 是中颗粒钨钴合金；
2、YG6A（硬质合金） 是钨钴钽合金；
3、YG6X 是细颗粒的；
三、成份不同
1、YG6 就是钴含量6%的合金；
2、YG6A（硬质合金） 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；
3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。【摘要】
硬质合金牌号YG6、YG6A、YG6X有何区别？【提问】
一、用途不同
1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；
2、YG6A（硬质合金）适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；
3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。
二、形态不同
1、YG6 是中颗粒钨钴合金；
2、YG6A（硬质合金） 是钨钴钽合金；
3、YG6X 是细颗粒的；
三、成份不同
1、YG6 就是钴含量6%的合金；
2、YG6A（硬质合金） 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；
3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。【回答】
硬质合金牌号YG6、YG6A、YG6X有何区别？
YG6的力学性能
密度/（g/cm）：14.6-15.0
硬度（HRA）：89.5
抗弯强度 （σbb/MPa）：1450
冲击韧性 σK/（J/cm）：2.6
YG6X的力学性能
密度/（g/cm3）：14.6-15.0
硬度（HRA）：91
抗弯强度 （σbb/MPa）：1400
主要区别在于YG6的冲击韧性较好，YG6X的则较差 【摘要】
硬质合金牌号YG6、YG6A、YG6X有何区别？【提问】
亲~这道题由我来为您回复，打字需要一点时间，请您耐心等待一下~【回答】
YG6的力学性能
密度/（g/cm）：14.6-15.0
硬度（HRA）：89.5
抗弯强度 （σbb/MPa）：1450
冲击韧性 σK/（J/cm）：2.6
YG6X的力学性能
密度/（g/cm3）：14.6-15.0
硬度（HRA）：91
抗弯强度 （σbb/MPa）：1400
主要区别在于YG6的冲击韧性较好，YG6X的则较差 【回答】
yg6x:意思是含钴百分之6，X:细结晶体耐磨性比YG6高，使用强度近似YG6，适合加工冷硬合金铸铁和耐热合金钢。也适合普通铸铁精加工。【回答】
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各种金属的硬度排名是怎样的？
01 各种金属的硬度排名:钨，钛，氚，锇，铁，钢，锆，铬，钒，钽，这几种金属的硬度非常高，并且也很稀有。这些金属能够用于生活以及工业，并且在生活中以及工业上是必不可少的金属。 金属的硬度排名: 1、钨 钨是世界十大最坚硬的金属之一，这种物质是在地球上发现的稀有金属，是自然形成的一种金属。在1781年这时候就已经被发现，并且成为了一种新元素。这种金属的燃点非常高，并且沸点也非常高，但是有非常重要的一点，就是带有一定的毒素。 2、钛 钛本身有光泽度，从外表上观察成银色，并且密度很低，强度却非常的高。不怕海水的腐蚀，一般用于工业生产。这种金属具有一定的友好性，所以能够提供给人类使用。 3、氚 氚也是新发现的一种金属，非常的稀有。主要出自于美国，中国，斯里兰卡等等地区。这种金属与其他的元素很难分离，有一定的聚合性。 4、锇 锇在所有金属中密度最高，并且也非常的稀有。表面有一定的光泽，不会受到水以及酸的改变。经常会被当作催化剂使用，也会用于工业生产中。 5、铁 铁在所有的金属中是最丰富的，在生活中非常常见，并且价格比较低廉，与其他金属相比较。用途非常的广泛。不论是食品还是容器，甚至到制造汽车，都会使用到铁。 6、钢 钢在工业生产中应用非常广泛，因为其硬度非常好，并且还有一定的韧性。主要用于船舶工具，机器武器等等。在建筑材料中占有比较重要的地位，并且在人类的生活中，也占有一定的地位。 7、锆 锆属于过渡金属，表面呈银灰色，有很强的耐腐蚀性。经常会用于制造管道以及管件等物品，同时还会用于制作钢铁合金，砖，陶瓷等等。 8、铬 铬本身具有很强的光泽，但是非常易碎，表面也是银灰色，具有一定的抛光度与空气结合，不会出现褪色的情况。但是如果在氧气中，那么会存在很大的不稳定性。 9、钒 钒具有一定的柔软度，非常稀有，韧性很强。表面呈灰白色，大多会用于制作发动机，轴承，齿轮灯的。同时还可以作为药品的辅助元素，发源地是南非以及俄罗斯。 10、钽 钽表面会有氧化膜，在工业上用途比较广泛，经常会用于制作发动机，电容器等等。产地为泰国，刚果，葡萄牙以及加拿大。
硬质合金的硬度是多少
您好，硬质合金的硬度是在hra89~92.5。这种合金的硬度非常高，所以很难做成一些复杂的器具。硬质合金是使用多种难熔金属的碳化物，当做原料铜而做成的。并且自身的硬度非常好，还带有一定的耐腐蚀性能以及耐磨性能。而且硬质合金的脆性非常大，不过不可以做切削加工，所以也能做成一些复杂的物品。【摘要】
硬质合金的硬度是多少【提问】
您好，硬质合金的硬度是在hra89~92.5。这种合金的硬度非常高，所以很难做成一些复杂的器具。硬质合金是使用多种难熔金属的碳化物，当做原料铜而做成的。并且自身的硬度非常好，还带有一定的耐腐蚀性能以及耐磨性能。而且硬质合金的脆性非常大，不过不可以做切削加工，所以也能做成一些复杂的物品。【回答】
木工刀具的材质有硬质合金，高速钢，金刚石，它们之间的区别是什么
硬质合金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC，碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品。其硬度为HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高温，具有良好的耐磨性，允许使用的切削速度可达100～300m／min，可加工包括淬硬钢在内的多种材料，常用的硬质台金有钨钴类（YG类)、钨钛钴类(YT类)和通用硬质台金(YW类)三类。
金刚石是碳的同素异构体，分天然金刚石和人造金刚石两种。人造金刚石是在高温(约2000°C)、高压(5～9GPa)和金属触媒作用的条件下，由石墨转化而成的。金刚石（PCD）刀具是加工有色金属及其合金、陶瓷、玻璃、木材、石墨等非金属材料最佳的刀具。用PCD刀具加工铝合金的切削速度可达5000m/min以上。高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
