何谓全面质量管理？其特点是什么
什么是全面质量管理，有什么特点？
全面质量管理是指组织的全体人员及各部门齐心协力，把经营管理、专业技术、数量统计方法和思想教育结合起来，建立起产品的研究与开发、设计、生产、售后服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供符合规定要求和用户期望的产品和服务。
全面质量管理的特点
质量管理的对象是全面的。全面质量管理的对象不只是产品的质量，而且包括工作质量和工序质量。通过改善和提高企业各方面的工作质量，来保证提高产品质量。
管理范围是全面的，即全过程的管理。产品质量的形成与生产全过程的每一个环节都有密切关系，因此应从全面地组织各方面各环节的活动，把不合格品消灭在它的形成过程中。
管理人员是全面的，即全员参加的管理。产品质量涉及到所有的部门和所有人员。不仅生产工人要直接参加控制，改进工序质量，而且企业的管理人员、后勤人员也都要纳入全面质量管理工作的体系中，使每个成员都了解自己的工作在产品质量形成过程中的重要作用，调动广大职工的积极性，建立起群众性的质量管理小组（简称QC小组），不断把管理工作越作越细，逐步提高工人管理质量的能力，这样才能保证和提高产品质量。
管理方法是全面的。全面质量管理，要求运用多种管理技术和科学方法，组成多样化的、综合的质量管理方法体系。它不仅需要运用质量检验手段、数理统计方法，还需要把他们与改革专业技术和改善组织管理密切结合起来，发挥综合功能的效用。
（答题说明：不要求完全按教材内容回答，可根据自己的理解回答出基本要点即可；）
全面质量管理的特点是
全面质量管理是企业管理的中心环节，是现代质量管理的有效方法，它和企业的经营目标相一致。全面质量管理要求将企业的生产经营管理与质量管理有机地结合起来。企业中任何人的工作都会在一定范围和一定程度上影响产品的质量。显然，过去那种依靠少数人进行质量管理是很不得力的。因此，全面质量管理要求不论是哪个部门的人员，也不论是厂长还是普通职工，都要具备质量意识，都要承担具体的质量职能，积极关心产品质量。坚持按标准组织生产：标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。技术标准主要分为原材料辅助材料标准、工艺工装标准、半成品标准、产成品标准、包装标准、检验标准等。它是沿着产品形成这根线环环控制投入各工序物料的质量，层层把关设卡，使生产过程处于受控状态。
全面质量管理的特点
全面质量管理的特点是把过去以事后检验为主，转变为以预防为主，即从管理结果转变为管理因素。把过去就事论事，分散管理转变为以系统的观点为指导，进行全面综合治理。把以产量、产值为中心转变为以质量为中心，围绕质量开展组织的经营管理活动。由单纯符合标准转变为满足顾客需要，强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量。 全面质量管理的特点是把过去以事后检验为主，转变为以预防为主，即从管理结果转变为管理因素。把过去就事论事，分散管理转变为以系统的观点为指导，进行全面综合治理。把以产量、产值为中心转变为以质量为中心，围绕质量开展组织的经营管理活动。由单纯符合标准转变为满足顾客需要，强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量。
全面质量管理包括哪些方面？
主要包括以下几个方面：明确全面质量对象，要明确全面质量管理对哪些事物进行管理，包括材料质量、产品质量、销售服务质量。明确全过程的质量，质量贯穿于采购、生产销售及售后服务的全过程，要明确每一岗位的工作质量标准，来保证实现产品的质量。明确全员参与的质量，需要对员工进行全面质量教育，要求全员把关，可以建立质量管理小组，树立质量标兵等。建立全企业的质量管理体系，目的是建立企业质量保证体系，形成全面的质量管理体系。全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
全面质量管理的特点有哪些
全面质量管理的特点有哪些 篇1 1、管理的对象是全面的。不仅要管好产品质量，而且要管好产品赖以形成的工作质量。 它要求保证质量、功能，及时交货，服务周到，一切使用户满意。 2、质量管理的范围是全面的。即实行过程的质量管理，要求把形成产品质量的设计试制过程、制造过程、辅助生产过程、使用过程都管起来，以便全面提高产品质量。 3、参加质量管理的人员是全面的。它要求企业各业务部门、各环节的全体职工都参加质量管理。 4、管理质量的方法是全面的。在质量分析和质量控制时必须以数据为科学依据，以统计质量控制方法为基础，全面综合运用各种质量管理方法；实行组织管理、专业技术和数理统计三结合，充分发挥它们在质量管理中的作用。 全面质量管理的特点有哪些 篇2 第一支柱 成本控制及时全面 浪费在传统企业内无处不在：生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、待工、质量不合格或返工、库存等等，消除生产流程中一切不能增加价值的活动，即杜绝浪费。 第二支柱 持续改进自动化 持续改善是另一种全新的企业文化，实行全面质量管理，由传统企业向精益企业的转变并且享受精益生产带来的好处，贯穿其中的支柱就是管理自动化。这也是ISO9000∶2000所强调的质量管理工作八大原则之一。 全面质量管理的特点有哪些 篇3 全面质量管理的常用七种工具 所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。 1.统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。 2.排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。 制作排列图的步骤： 1)收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。例如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。 2)进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。 3)进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。 4)作排列图。即根据上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。 3.因果分析图法 因果分析图又叫特性要因图。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。 画因果分析图的注意事项： 1)影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。 2)讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。别人发言时，不准打断，不开展争论。各种意见都要记录下来。 4.分层法 分层法又叫分类法，是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药。 企业中处理数据常按以下原则分类： 按不同时间分：如按不同的班次、不同的日期进行分类。 按操作人员分：如按新、老工人、男工、女工、不同工龄分类。 按使用设备分：如按不同的机床型号，不同的工夹具等进行分类。 按操作方法分：如按不同的切削用量、温度、压力等工作条件进行分类。 按原材料分： 如按不同的供料单位不同的进料时间，不同的材料成份等进行分类。 按不同的检测手段分类。 其它分类：如按不同的工厂、使用单位、使用条件、气候条件等进行分类。 总之，因为我们的目的是把不同质的问题分清楚。便于分析问题找出原因。所以，分类方法多种多样，并无任何硬性规定。 5.直方图法 直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内的数据数。 6.控制图法 控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视生产过程中的'过程质量动态，具有稳定生产，保证质量、积极预防的作用。 7.散布图法 散布图法，是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。 在生产实际中，往往是一些变量共处于一个统一体中，它们相互联系、相互制约，在一定条件下又相互转化。有些变量之间存在着确定性的关系，它们之间的关系，可以用函数关系来表达，如园的面积和它的半径关系：S=πr2 ；有些变量之间却存在着相关关系，即这些变量之间既有关系，但又不能由一个变量的数值精确地求出另一个变量的数值。将这两种有关的数据列出，用点子打在坐标图上，然后观察这两种因素之间的关系。这种图就称为散布图或相关图。 全面质量管理的特点有哪些 篇4 (1)咨询工程师的工作是智力型工作。咨询工程师的工作具有较强的科学性和知识性，是集工程、经济、管理等各学科知识和项目经验在咨询工作中的具体运用，没有较为丰富的科学知识和项目工作经验作为支持，是不可能完成好咨询工作任务的。因此，作为咨询工作者平时应注意相关学科知识的学习和项目经验的积累。 (2)咨询工程师的管理内容视委托情况而变化。如果委托方只委托工程项目某一阶段的工作，如可行性研究或项目初步设计等，那么咨询工程师的管理内容则只局限在这一阶段;如果委托的是项目全过程管理，则咨询工程师的管理内容就包括项目整个建设过程。 (3)不直接建设工程项目实体。咨询工程师无论是接受业主委托还是其他工程项目参与人的委托，无论是阶段性委托还是全过程委托，都不直接去建设工程项目实体。在工程项目建设中，对工程项目实体进行直接建设和管理的是工程承包商。 (4)职业的规范性。咨询工程师作为一支专业队伍，有其独立的行业管理组织、市场准人规范、执业规则和道德准则。有关管理组织应对其成员进行监督，定期与不定期的检查，发现违反有关规定的事情应及时处理，以维护咨询工程师的职业形象。 (5)服务的有偿性。咨询工程师以咨询工作为职业，以其咨询劳动取得合法收入，其提供的工程咨询服务是有偿的。工程咨询服务费用的收取按国家有关规定与行业规则进行，不允许随意收取费用。
全面质量管理的特征是什么
1、 全面质量的管理，包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念；
2、 全部过程的管理包括企业一系列活动的整个过程；
3、 由全体人员参加的管理 产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映；
4、一切为用户着想，树立质量第一的思想；
5、 一切以预防为主，好的产品是设计和生产出来的；
6、一切用数据说话，用统计的方法来处理数据，而不是凭印象来判断事物；
7、一切工作按PDCA循环进行。
20. 简述全面质量管理的特点。
全面质量管理的特点：1、全面质量 不仅限于产品质量，而且包括服务质量和工作质量。2、全过程 不仅限于生产过程，而且包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售、售后服务等质量环的全过程。3、全员参加 强调的是质量好坏，人人有责，全体员工都要参与。4、采用科学的系统的方法满足用户需求在全面质量管理中"用户至上"是十分重要的指导思想。5、以预防为主的事先控制的新时期预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。扩展资料1、全面质量管理包含：设计品质；制造品质；品质检查；品质保证和服务等环节的规范和优化，完善工艺部门组织结构和职能职责；根据工艺要求（工程内）设定检查节点、检查项目、检查方法、检查标准等 。2、在制造阶段里，对制造工程原因系的条件实施管理，将表达结果的管理项目向确认原因的点检项目转换，挑战品质不良为0的目标。3、影响品质的因素至少有人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、与方法（Method），即4M。品质特性与4M的关系必须分析清楚。参考资料来源：百度百科-全面质量管理
全面质量管理的特点是什么
进行全面质量管理必须要做到“三全”,即：（1）内容与方法的全面性.不仅要着眼于产品的质量,而且要注重形成产品的工作质量.注重采用多种方法和技术,包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等.（2）全过程控制.即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理.（3）全员性.即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量各负其责.这也是TQM的三个主要特点.一多样即多种方法的质量管理。
