单件流是什么意思?
什么是单件流
连续流可以采用从移动式装配线到手工转移的生产单元等多种方式实现。连续流也称为一个流、单件流和完一个走一个等等”[1]。这个的定义来看，单件流包括几个要素：?? 每次生产和转移一个、或一个固定的小批量（如一箱）零件；?? 尽可能的连续流动?? 上下工序刚刚好的衔接。从单件流的定义出发，对单件流的需要有更清楚的理解：1 单件流强调的是“流”和单件或小批的流转，而不是整批的转移、间歇和等待。单件流是构成精益价值链的最高境界。在精益的各种组织方式中，凡是工序之间用“超市”连接的，并不是单件流。2 单件流过程是自动（由工人自主）流动，不设置工序间的间歇和人工的控制，零件进入单元后自动周转，直至完工或流出单元；3 在实现单件流时，在同一台设备上加工不同的品种零件的快速换装和快速转移是最基本的条件。但是连续的流动和各工序之间刚刚好衔接是单件流更本质的特征。4 单件流和按箱或按小批流动是不矛盾的。实际上，在多数实行JIT生产的企业中，看板拉动的单位都是标准容器（箱）。并且根据企业的产品特点——体积小、数量相对较大，使用一件一件的转移并不方便。5 单件流的优势：是?? 简化现场的计划和调度管理，?? 管理决策下放，提高例外事件的响应速度，发挥职工的创造性，?? 及时的发现质量缺陷，防止成批不合格品的出现，?? 缩短生产提前期，?? 减少库存和在制成本，?? 减少工作地占用的面积。
什么是单件流？？
按照精益大师沃麦克主持的美国精益研究院LEI编著的精益词典《Lean Lexicon》给单件流或连续流的定义是：“每次生产和移动一个（或一个小的、固定批量的）工件，使得工件尽可能连续的通过一系列的加工步骤，并且每一步都刚刚在下一步需要的时候完成。连续流可以采用从移动式装配线到手工转移的生产单元等多种方式实现。连续流也称为一个流、单件流和完一个走一个等等”[1]。这个的定义来看，单件流包括几个要素：
² 每次生产和转移一个、或一个固定的小批量（如一箱）零件；
² 尽可能的连续流动
² 上下工序刚刚好的衔接。
从单件流的定义出发，对单件流的需要有更清楚的理解：
1 单件流强调的是“流”和单件或小批的流转，而不是整批的转移、间歇和等待。单件流是构成精益价值链的最高境界。在精益的各种组织方式中，凡是工序之间用“超市”连接的，并不是单件流。
2 单件流过程是自动（由工人自主）流动，不设置工序间的间歇和人工的控制，零件进入单元后自动周转，直至完工或流出单元；
3 在实现单件流时，在同一台设备上加工不同的品种零件的快速换装和快速转移是最基本的条件。但是连续的流动和各工序之间刚刚好衔接是单件流更本质的特征。
4 单件流和按箱或按小批流动是不矛盾的。实际上，在多数实行JIT生产的企业中，看板拉动的单位都是标准容器（箱）。并且根据企业的产品特点——体积小、数量相对较大，使用一件一件的转移并不方便。
5 单件流的优势：是
² 简化现场的计划和调度管理，
² 管理决策下放，提高例外事件的响应速度，发挥职工的创造性，
² 及时的发现质量缺陷，防止成批不合格品的出现，
² 缩短生产提前期，
² 减少库存和在制成本，
² 减少工作地占用的面积。
什么是单件流水-服装厂单件流水基本知识
服装厂单件流水根本知识：单件流水还叫单元同步流水,单件流水是把人士、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目的地得进度每个单元平衡生产！在生产活动中，生产批量以一个为批量，前后工序间无停滞，每成功一道工序自检一道工序，传递一个得生产办法称之为一个流得生产办法，简称单件流。二、单件流水得优点：1、目的地管理：产能目的地化，由工业工程人士把产品得每个单元（工序）进行目的地产能设定；2、时间管理：时间定量化，由工业工程人士把产品得每个单元（工序）进行目的地操做时间得设定；3、成品出产快，质量问题反应特快，零批量品质事故；4、前推后拉式：它与保守生产办法不 一样，保守生产办法，生产线处于被动，只能等待前部门得物料、开裁、绣花、印花来决定生产得正常运做，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须得要满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只不过流水上得前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链得拉动。1、缩短生产周期，由于单件流是全部生产人士分制程得同步做业，第一程度得减少了人力资源得浪费，生产效率得提高大大得缩短了生产周期。2、降低在制品库存：由于单件流生产形式是后拉式得生产模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生产多少，因 此它得制造过程中是每工序同步运做一次即一个成品出车间，如无特殊情况，几乎可达到无库存。3、节约生产博客：由于单件流是快速出成品得制程，在生产过程中无需库存任何原料，大大节约了生产博客。4、减少不良品数目：单件流得生产模式是以一件为批量，整条流水线同步做业一次即出一件成品，因 此能及时发现问题，第一程度得减少了不良品发生得机率。5、提高生产力：单件流得精髓是单元同步，每个岗位即为一个单元。习惯性得同步协调，培养了团队合做得精神、高度团结、高度集中精力得结局大大提高了生产力。四、产前准备：1、保守得生产办法，仓库只不过用来临时周转产品物，也许用来堆放库存，而单件流水生产办法，仓库已不再是以上两种功能，单件流水特别强调，产前准备要充足做好，做足，因 此对仓库得功能进行改变，在台资或日资公司里，仓库不叫仓库而是叫备料课，或叫备料科，所谓备料，是充足准备物料，（例如：水洗唛、丈巾、织带都是事先由备料部门照着制单要求先缩水剪好，这么可以避免生产时因用量不足临时补料，或时间上来不及，以至停产或减少成品因而导 致客户索赔），2、工作部物料供应信息、到料情况必须得要公开、及时，对生产统筹要求更高更紧 紧；3、对设备、辅助性工具得要求更高，必须得要配合工业工程人士进行有效设备改造；4、对员工得技能必须得要根据不 一样得工种进行及时、有效培训；5、对生产办得工艺要求和标准要求更高，保守得生产办通常不考虑大产品得便利与实际操做性，而工业工程得理念，要求工艺结构得改造必须得要从生产办就要，有效得工艺结构改变，有助于提高生产效率！注：单件流必备得机会：一、整款全部物料要齐全。二、款式不可半成品绣花。三、要用自动剪线，倒针质量不错得设备。
服装生产的单件流水指的是什么啊
一、什么是单件流水? 单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产！在生产活动中，生产批量以一个为批量，前后工序间无停滞，每完成一道工序自检一道工序，传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式，简称单件流。 二、单件流水的特点： 1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定； 2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定； 3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故； 4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。 三、为什么要推行单件流？ 1、缩短生产周期，由于单件流是所有生产人员分制程的同步作业，最大程度的减少了人力资源的浪费，生产效率的提高大大的缩短了生产周期。 2、降低在制品库存：由于单件流生产形式是后拉式的生产模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生产多少，所以它的制造过程中就是每工序同步运作一次即一个成品出车间，如无特殊情况，几乎可达到无库存。 3、节省生产空间：由于单件流是快速出成品的制程，在生产过程中无需库存任何材料，大大节省了生产空间。 4、减少不良品数量：单件流的生产模式是以一件为批量，整条流水线同步作业一次即出一件成品，所以能及时发现问题，最大程度的减少了不良品发生的机率。 5、提高生产力：单件流的精髓是单元同步，每个岗位即为一个单元。习惯性的同步协调，培养了团队合作的精神、高度团结、高度集中精力的结果大大提高了生产力。 四、产前准备： 1、传统的生产方式，仓库只是用来临时周转货物，或者用来堆放库存，而单件流水生产方式，仓库已不再是以上两种功能，单件流水特别强调，产前准备要充分做好，做足，所以对仓库的功能进行改变，在台资或日资企业里，仓库不叫仓库而是叫备料课，或叫备料科，所谓备料，就是充分准备物料，（例如：水洗唛、丈巾、织带都是事先由备料部门按照制单要求先缩水剪好，这样可以避免生产时因用量不足临时补料，或时间上来不及，导致停产或减少成品因而引起客户索赔）， 2、业务部物料供应信息、到料情况必须公开、及时， 对生产统筹要求更高更紧密； 3、对设备、辅助性工具的要求更高，必须配合工业工程人员进行有效设备改造； 4、对员工的技能必须根据不同的工种进行及时、有效培训； 5、对生产办的工艺要求和标准要求更高，传统的生产办一般不考虑大货的方便与实际操作性，而工业工程的理念，要求工艺结构的改造必须从生产办开始，有效的工艺结构改善，有助于提高生产效率！ 注：单件流必备的条件： 一、整款所有物料要齐全。 二、款式不可半成品绣花。 三、要用自动剪线，倒针质量好的设备。
服装单件流经常换码有哪些优缺点
单件流是精益生产的一个手段，精益生产本身是为了适应小批量生产才出现的管理方法，所以单件流是适合经常换款或换码的服装生产的。
优点：
1、由于单件流在制品很少，可以迅速产出成品，所以可以减少批量性质量问题。
2、单件流通常由水蜘蛛发放裁片，所以可以避免在包流过程中的裁片弄错的问题。
3、节省生产空间，减少不良品数量，提高生产力。
缺点：
1、 生产周期长，容易造成时效性损失。
2、 人力浪费，批量化过程中搬运太多。
3、 空间浪费，多次存储转运需要大面积存储空间。
4、生产过程僵化，生产问题集中，无法细化解决。
5、集中出成品，不方便客户接管。
6、对员工要求高。
服装单件流经常换码有哪些优缺点
单件流是精益生产的一个手段，精益生产本身是为了适应小批量生产才出现的管理方法，所以单件流是适合经常换款或换码的服装生产的。优点：1、由于单件流在制品很少，可以迅速产出成品，所以可以减少批量性质量问题。2、单件流通常由水蜘蛛发放裁片，所以可以避免在包流过程中的裁片弄错的问题。3、节省生产空间，减少不良品数量，提高生产力。缺点：1、 生产周期长，容易造成时效性损失。2、 人力浪费，批量化过程中搬运太多。3、 空间浪费，多次存储转运需要大面积存储空间。4、生产过程僵化，生产问题集中，无法细化解决。5、集中出成品，不方便客户接管。6、对员工要求高。
服装公司推行单件流的好处是什么？
嘉兴新拓倍司德自动化单件流可以把生产过程中那些不能创造价值的工序或动作尽可能的减少，以此来提升生产效率。单件流生产过程中能及时发现不良，从而及时地去解决问题。而传统的批量生产，当大批量的产品生产出来，这时才发现品质不良，损失的是批量。单件流实际上就是一种为了实现按时按量生产，致力于生产同步化的生产方式，如在加上电子看板的运用，就彻底实行JIT了。
单件流的特点：
1、减少了搬运和存储所需要的资源。
2、降低了产品被损坏或者失效的可能性。
3、上下工序的合理衔接。
服装生产单件流的优势：是(1).简化现场的计划和调度管理，(2).管理决策下放，提高例外事件的响应速度，发挥职工的创造性，(3).及时的发现质量缺陷，防止成批不合格品的出现，(4).缩短生产提前期，(5).减少库存和在制成本，(6)减少工作地占用的面积。
单件流生产的应用使得整个服装、箱包行业及其他企业的生产能力得到充分发挥和利用。对于整个生产行业的宏观利益的提高也是有很大的帮助。
服装公司推行单件流好处
实行单件流的好处
1.缩短生产周期，由于单件流是所有生产人员分制程的同步作业，最大程度的减少了人力资源的浪费，生产效率的提高大大的缩短了生产周期。
2.降低在制品库存：由于单件流生产形式是后拉式的生产模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生产多少，所以它的制造过程中就是每工序同步运作一次即一个成品出车间，如无特殊情况，几乎可达到无库存。
3.节省生产空间：由于单件流是快速出成品的制程，在生产过程中无需库存任何材料，大大节省了生产空间。
4.减少不良品数量：单件流的生产模式是以一件为批量，整条流水线同步作业一次即出一件成品，所以能及时发现问题，最大程度的减少了不良品发生的机率。
5.提高生产力：单件流的精髓是单元同步，每个岗位即为一个单元。习惯性的同步协调，培养了团队合作的精神、高度团结、高度集中精力的结果大大提高了生产力。
