静电烤漆是什么意思
静电烤漆是什么意思亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲静电烤漆意思 静电喷涂主要利用高压静电，将涂料微粒吸附在工件表面；而烤漆作为新型喷漆制作工艺。先将本体打磨，再进入真空烤房，喷上油漆高温烘烤成型。2、表面的区别： 静电喷涂的物体表面相对来说较为光滑，亮度和硬度也更高。而喷漆表面呈亚光状，硬度较软，防腐蚀性质上二者基本相同。3、质量的区别 静电喷涂制品相对来说更加牢固，因其表面粉末经过了高温烘烤以及静电吸附处理，让表面看起来更加完整，让烤漆由于硬度比较软，若在高温天气影响下容易受到掉漆，甚至爆裂等现象。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
静电烤漆是什么意思【提问】
静电烤漆是什么意思亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲静电烤漆意思 静电喷涂主要利用高压静电，将涂料微粒吸附在工件表面；而烤漆作为新型喷漆制作工艺。先将本体打磨，再进入真空烤房，喷上油漆高温烘烤成型。2、表面的区别： 静电喷涂的物体表面相对来说较为光滑，亮度和硬度也更高。而喷漆表面呈亚光状，硬度较软，防腐蚀性质上二者基本相同。3、质量的区别 静电喷涂制品相对来说更加牢固，因其表面粉末经过了高温烘烤以及静电吸附处理，让表面看起来更加完整，让烤漆由于硬度比较软，若在高温天气影响下容易受到掉漆，甚至爆裂等现象。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】
静电喷涂与烤漆的区别?
烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），进入真空烤房喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。
用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
区别：工作环境不同：烤漆 真空烤房；静电喷塑 静电环境
工艺不同
机器设备不同
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜
什么叫静电喷涂，有什么优缺点？
静电喷涂是一种由特殊静电发生器产生的负电荷颗粒如涂料，氧化铝，铁粉，金属粉末等运行在容器内，而被供应机构和控制系统控制的喷涂技术。优点：1、静电喷涂的涂层厚度和均匀性非常的好，特别是当涂层厚度处于超薄的情况下；2、静电喷涂颗粒的质量非常稳定，更加高效；3、由于静电喷涂的准确度较高，能够节约涂料的使用量，实现更好的经济效益；4、静电喷涂的涂层厚度较薄，可以根据客户的要求调整涂层厚度，满足客户的需求。缺点：1、由于静电喷涂技术的复杂性，不适用于高温和腐蚀性油污环境；2、静电喷涂设备高昂，使用成本较高；3、静电喷涂产生可能会引起有毒废物，需要专业处理；4、静电喷涂设备的操作和维护难度较高，需要专业的技术人员。
静电喷漆原理及优缺点
喷涂只是一个大的说法，具体的喷涂方式也是有很多种的，以前大多数的朋友可能都只是对于手工喷涂有一定的了解，但是随着科学的不断进步，这种方式的缺点已经逐渐的暴露，现在许多的施工人员已经在开始改变这种操作方式了，目前对于大型工程大多采用的是静电喷涂，那么到底什么是静电喷涂呢？静电喷涂的原理有时怎样的呢？静电喷涂有哪些优缺点呢？让我们带着这些问题一起继续往下看吧。 一、静电喷涂的原理 静电喷涂是以被涂物体为正电极，涂料雾化装置为负电极。前者接地，后者通电，这样就形成了两个电极，在利用同性相斥，异性相吸的原理，使涂料由雾化装置处喷出，最后形成了一层平均且牢固的薄膜，这就是静电喷涂的原理。 二、静电喷涂的优点 优点一 静电喷涂相对于原来的手工喷涂，其最大的优点就是施工效率高，原有的手工喷涂一般不适合比较大面积的操作，而静电喷涂，对于大面积的作业毫无顾忌，施工人员完全可以安装多台静电喷枪，同时进行多台喷涂，这样能够有效的缩短喷涂时间，提高喷涂效率。 优点二 如果只是节省喷涂时间，静电喷涂也不会被广泛的推崇，其还有一个非常显著的优点，那就是，静电喷涂的漆膜附着力要比手工喷涂的更高一些，而且还能提高油漆的利用率，确保油漆漆膜均匀丰满，对室内起到良好的装饰作用。 三、静电喷涂的缺点 缺点一 当然，静电喷涂也是存在一定的缺点的，虽然静电喷涂非常适合大面积的施工，但是静电喷涂确常常被一些形状比较复杂的工件难倒，会产生漆膜不均匀的现象，还需要人工的修补，造成比较麻烦的后果。 缺点二 除了上面不够完善的现象以外，静电喷涂需要很大的投资，需要购买大量的设备，施工人员在操作时还应该特别的细心，必须按照操作要求来严格执行，否则就会造成电击、设置火警事故。 四、我总结 对于静电喷漆的原理我想大家应该都已经了解了，刚才我也为大家介绍了静电喷漆的优缺点，相信通过上面的介绍，大家已经能够发现其中的要害以及优势，因此我们在选择这种操作方式的时候一定要格外的小心才行。 【相关文章】 乳胶漆有毒吗 乳胶漆颜色 水性木器漆 沙漠绿洲漆 华润漆怎么样 聚酯纤维是什么面料 墙纸价格 外墙涂料施工方案 防锈漆 仿瓷涂料 三棵树乳胶漆 内墙乳胶漆 乳胶漆品牌
喷漆过程中为什么会产生静电,采取什么措施能消除？
您好，很高兴为您解答。为了防止静电积聚引起火灾，喷枪上要配备排除静电的装置，如采用良好的接地装置等;操作工人最好穿电阴小的防静电鞋:喷涂非金属工件时，连续喷涂时间不宜超过一分半钟。喷涂工场内要保持通风良好，减少空气中易燃气体的积聚;对散落的漆料要经常清除。在保证质量的前提下，可在喷涂工场酒水，以增加室内的空气湿度，也能减少静电的积聚。工场间存放的油漆等数量不宜过多，一般不要超过一个班次的使用量。【摘要】
喷漆过程中为什么会产生静电,采取什么措施能消除？【提问】
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您好，很高兴为您解答。为了防止静电积聚引起火灾，喷枪上要配备排除静电的装置，如采用良好的接地装置等;操作工人最好穿电阴小的防静电鞋:喷涂非金属工件时，连续喷涂时间不宜超过一分半钟。喷涂工场内要保持通风良好，减少空气中易燃气体的积聚;对散落的漆料要经常清除。在保证质量的前提下，可在喷涂工场酒水，以增加室内的空气湿度，也能减少静电的积聚。工场间存放的油漆等数量不宜过多，一般不要超过一个班次的使用量。【回答】
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静电喷漆工作原理是什么
摘要：静电喷涂机利用静电喷漆的原理进行喷涂作业，静电喷漆遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，使涂料由雾化装置处喷出，最后形成了一层平均且牢固的薄膜。静电喷涂机具有涂膜外观装饰效果好、涂料利用率高、漆雾飞散少、涂装生产效率高、对复杂工件的边角部位喷涂效果好等优点，虽然也存在对涂料和溶剂有特殊要求、受工件大小和外形影响较大等缺点，但仍不失为是比较好用的喷涂机。下面一起来了解一下静电喷涂机的工作原理和优缺点吧。一、静电喷漆工作原理是什么静电喷涂机是使用静电喷漆原理进行喷涂作业的涂装设备，很多朋友不太了解静电喷漆的工作原理，下面为大家简单介绍一下：静电喷漆是以被涂物为正电极，正常情况下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力（F=扭）的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，从而形成一层平均、附着牢固的薄膜。二、静电喷涂机好用吗静电喷涂机作为一种常用的喷涂机设备，它既有优点也有缺点：1、静电喷涂机的优点（1）雾化充分，涂膜外观装饰效果好在过程中，经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀，所以形成的涂膜很细，具有良好的外观装饰性，因此很适合作面漆的装饰性施工。（2）涂料利用率_由于电场的吸引作用，带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表肖，不仅附着率高，而且在整个表面均匀分布，涂料的利用率可达80%以上，因此节省了涂料。（3）漆雾飞散少与空气喷涂和高压无气喷涂相比，漆雾颗粒的流动速度慢，但|雾飞散也少得多，所以作业环境条件得到改善，有利于工人身体建康。（4）涂装生产效率高适合于自动化大批量生产，静电涂装的运输链最高速度可达24m/min，是手工喷涂的6倍。（5）对复杂工件的边角部位喷涂效果好由于电荷的尖端效应，工件的边角部位电荷密度高，沉积的涂漠厚，在表面张力作用下涂膜干燥后仍有足够厚度。2、静电喷涂机的的缺点（1）对涂料和溶剂的导电性、溶剂的挥发性有特定要求有时为满足静电喷涂的要求，需要改变漆的成分。而且被涂工件必须是导体，所以主要适用于对导电性好的金属工件进行喷涂，对塑料、木制品等非导体则需采取相应措施（如浸在特殊溶剂处理或覆盖一层导电膜）处理后才能静电喷涂。（2）涂层的均匀程度受工件大小和外形影响较大复杂形状的工件因受电场弄蔽或电力线分布不均匀的影响喷涂质量难以保证，有时靠采取手工补喷。在静电喷涂、涂料在工件上分布不均是由于法拉第屏蔽效应造成的。（3）在高压电场中工作存在电火花引发火灾的隐患静电喷涂机的使用对安全操作有严格的规定，如输送设备和被涂工件总应处于良好接地状态，但在喷涂导电性涂料时输漆管线不能接地等，不然会存在电火花的隐患。综合来看，静电喷涂机还是一种比较好用的喷涂机，尤其是在一些特殊情况，比如喷涂复杂工件的边角部位时效果很好。
使用静电喷涂需要注意什么
你好 一、大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。
在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是第一原则。
1、充分清扫鞋底。
2、作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
3、使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪。
4、吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
5、涂装间内地面须经常保持为导电状态。
6、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
7、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
二、使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的静电喷涂设备或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。
1、定期清扫涂装机的涂料尘污染。
2、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
3、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
4、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。
5、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。
6、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。
做好以上措施，静电喷涂设备的使用会更顺手，也有利于工作效率的提高。
什么是静电喷涂？静电喷涂设备的工作原理是什么？
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷涂设备的工作原理：在静电喷枪的枪头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，枪头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷枪雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。被涂装的工件悬吊在接地的输送线上，工件表面上便有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。
静电粉末喷涂设备
A你说的“喷枪带静电”是摩擦带电的静电喷枪吧，它是一种不需要外接电源靠粉末与枪内橡胶棒摩擦带电的，粉末带的是正电荷。---------此喷枪只使用在结果非常复杂且小巧的产品上,
缺点而对平面喷涂的效果是非常差的
而“静电粉末喷涂机是机带静电的”有两种：-------即内带电式和外带电式粉末带的都是负电!
B外带电式: 较早的喷涂机因绝缘工艺落后大多数采用外置高压静电，再由一根绝缘达到100kv以上的高压线输送至喷枪枪头，使粉末带电；
C内带电式:另一种现在很普遍在用的高压内置于喷枪，随着绝缘工艺的提高，现在高压生成部件被压缩到5-10几厘米长，直径在2.5-5厘米大的圆柱体或长方体，放于喷枪内，只需输入12-24v高频可调电源可以产生0-100kv的高压静电, 缺点,沉重不方便灵活操作,不利长时间作业
此B,C款喷涂枪可以根据产品的结构来选择合适的枪头,喷涂效果会更好枪有不同的枪头配件.
现在用的多为外带电的喷枪,对平板的,结构复杂的产品都可以实施作业,
建议楼主使用C外带电的喷涂枪有GEMA,一路达,YEFE,百富,福罗,南海韦达,等等,很多选择
我在申请喷涂,绝缘,局放,potting,绝缘纸的团长,请支持
静电喷涂价格
一般情况下，涂装都是按每平方米的价格进行报价的。静电喷涂的价格由以下费用构成：每平方米使用的涂料费用，约5元每平方米使用的前处理药剂费用，约1元每平方米使用的水电气费用每平方米的人员工资及福利费用每平方米包装费用每平方米运输费用每平方米管理费用每平方米增值税费用环境保护费用其他费用（如厚重工件额外的费用等）如此算下来，一般正规涂装每平方米的报价不会低于18元。铝件的价格稍贵一点。
什么是静电喷涂
问题一：什么叫静电喷涂，有什么优缺点？ 静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
静电喷涂的优点：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。海4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。
缺点：
1、设备较为复杂。
2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。
问题二：静电喷塑和静电喷涂的区别是什么 静电喷塑（静电粉末涂装）指用静电的方法喷涂粉末涂料（粉末状涂料）。
静电喷涂一般指用静电的方法喷涂粉末涂料或油漆（液体涂料）
问题三：使用静电喷涂需要注意什么 静电喷漆的安全及操作注意事项
1 电气：
静电喷漆区内不应设置与喷漆无关的电气设备。在进行静电喷漆作业时，严禁在静电喷漆区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。
2 通风
在静电喷漆时，应保持送、排风状态。送、排风未开启时，喷涂设备不应工作。喷漆工作结束后，送、排风应持续进行5～10min后再关闭。
3 接地
3.1喷漆间内所有金属材料的导电性物质（如涂料泵、涂料桶、溶剂桶、塌台、灭火器等）要切实接地，且接地电阻小于10Ω。
3.2空气软管为专用的软管，内有金属丝接地。
3.3保持轨道清洁，保证轨道内存水，才能保证喷涂工件接地状态良好。
3.4进入喷漆间和调漆间，应触摸导电球，以消除人体携带的静电。
4 个人防护
4.1作业时应戴专用导电手套，也可不戴手套，使手直接接触枪柄金属处，保证操作者接地。
4.2作业人员应穿防静电服，不得穿丝绸、合成纤维等易产生和积聚静电荷材料制成的内衣。
4.3作业人员不应佩戴孤立的金属物体。
5 操作
5.1涂料电阻值为15～70MΩ
5.2常用涂料压力0～0.3MPa
5.3常用空气压力0.05～0.4MPa
5.4喷嘴前端与工件距离150～200mm为宜。
5.5喷漆时不应将喷枪对人，不应将手放置在喷嘴上。
5.6喷漆前检查涂料是否有泄漏，如有不应进行喷涂作业。
5.7静电喷涂作业中，请勿使喷枪顶端的高压电极及其周边部分接近或接触被喷涂物及接地物品。
5.8中断或完成喷涂作业时，务必先切断控制电源，等待5秒钟后，将喷枪顶端的电晕针与地线或接地的金属物体接触10秒钟以上，使其放出残留电荷。5.9在喷漆作业中，不应使绝缘物体碰触工件和静电喷枪。
5.10作业人员喷漆作业时，如果感觉到电击，应立即停止作业。
6 清洗
6.1清洗时关闭静电喷枪电源。
6.2不可将枪体浸泡与溶剂中。要手持喷枪，用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。
6.3喷嘴堵塞时，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹，不可使用金属刷。
6.4喷嘴在作业过程中也要经常清洗，附在喷嘴部分的涂料会使微粒化不良并影响静电效果。
6.5应用金属容器盛装清洗溶剂，容器应可靠接地。
6.6清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。
6.7应在通风良好的区域内清洗。
7 维修
7.1维修前应停止静电喷漆作业，送排风继续运行。
7.2维修时应停止喷漆作业并确保风机继续运行。
7.3静电喷漆室严禁一切明火作业。如维修作业有可能产生火花时，维修单位的有关人员应订出可靠的消防安全方案，经所在部门负责人同意，填写“高危作业审批单”，由维修部门负责人签批，报安技科审核，安技科审核后，派人到现场检查预防措施，确认预防措施完善后，方可作业。
8 其它
8.1不得在静电喷漆区内穿脱衣服、帽子或类似物。
8.2静电喷漆室地面格栅应定期清洗，防止漆渣积聚过多，表面绝缘，不要随意向格栅上喷射油漆。
8.3喷漆间内尽可能少的存放油漆和溶剂容器以及不必要的物品，空容器及时移除喷漆间。
8.4将涂料或溶剂从一个金属容器倒入另一个金属容器，应将两个金属桶有效连接和接地。
8.5未穿导电鞋的人员不应进入喷漆间，严禁接触正在作业的人员。
8.6连接电缆要捆束离枪柄末端70cm左右。...>>
问题四：静电喷涂是什么
问题五：什么是粉末静电喷涂？有没有好一点的，比较详细的解释 粉末静电喷涂工艺技术介绍及操作流程
2012-04-19
粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。
一、粉末涂料的优越性
粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。
粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：
1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。
2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧爆炸，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆炸的隐患，这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。
3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂，施工操作及制粉过程中无 *** 性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对操作者本人的身心健康大为有益。
4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%―60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%―80%（受工件形状等因素影响），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%―98%。
5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%―50%的稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，并不是固化成膜的必须成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。
6、油漆类液态涂料的厚度一般为15―30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60―150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。
7、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。
8、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成针孔和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成针孔和气泡。
9、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧爆炸。
10、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。
正是由于上述诸多液态涂料所不具备的优点，粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析，任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。
粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史，目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期，在国内和国外掀起了一股“粉末热”，尤其在我国，近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%，这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早，基础好，目前以年增长率10―15%的速度增长。两相比较，我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品，大到冰箱、洗衣机、防盗门，小到五金制品，无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。
二、喷涂施工过程中的主要设备及性能
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作......>>
问题六：静电喷塑和静电粉末喷涂一样吗? 基本是一样的,都是在物体表面上先喷上塑粉后再放入高温的箱中使粉熔化后涂在物表面上从而物体不受侵蚀的过程.我曾经干过这个工种,但不是很精通,但原理不会错的.
问题七：一般什么东西需要静电喷涂 工件表面需要喷粉的时候要用到静电喷涂。原理是用静电将粉吸附到工件表面。
问题八：静电喷涂的工作原理是什么？ 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。 过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
问题九：什么叫静电喷涂，有什么优缺点？ 静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
静电喷涂的优点：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。海4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。
缺点：
1、设备较为复杂。
2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。
问题十：静电喷涂的工作原理是什么？ 粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。 过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
