冲压磨具用什么材料
问题一：冲压模具通常用什么材料 这个问题太广了啦！主要看是冲什么材料，还有模具结构，通常一套模具上的材料都有好几种的，常用的就是A3,45#,CR12,Cr12Mov,D2厂DC53,SKD-11,SKH-9,通常用的就这几种了。
问题二：五金冲压模具用的是什么材料？ 肯定是钢了！SKD11相当于国产的CR12MOV
问题三：冲压模具一般用什么材料 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、
钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳
高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。
问题四：冲压模具一般用什么材料做的 用什么材料做模具应该不是取决于模具的大小，更多是看产品的精度和产量多少预估模具寿命。精密的高速冲压模具目前模板大都是进口SKD11，零件多采用SKH-9、CD650硬质合金、ASP23等。一般的五金模具多用CR12、DC53等国产料。
问题五：冲压不锈钢板的模具用什么材质做好？ 我们使用的是Cr12、Cr12MoV。
问题六：大家来说下冲压不锈钢产品的模具用什么材料最好 在冲压过程中，尤其是冷锻冲压，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用，现在冲压润滑关注度比较高了。
你可以看下冲压润滑权威爱美可的这个资料：blog.sina/s/blog_640f87640100zkkv
问题七：冲压不锈钢用什么模具材料最好 冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上
冲头的模具材料耿SKD11
刀口的模具材料：SKD11
脱料板的材料：D2
下模板材料：D2
其他零件，安常规的用就可以
问题八：冲压青铜模具使用什么材质 Cr12
问题九：冲压模具钢块有什么材质 国产的一般是Cr12或Cr12MoV 用好一点的日本料SKD11 产品精度要求高的也可以硬质合金
问题十：常用的冷冲压模具材料有哪些，各有什么用途 冲压模具工作零件材料的要求
冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
1.冲裁模材料的要求
对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。
3. 冷挤压模材料 的要求
要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性
11.2.2 冲压模具材料的种类及特性
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。
1. 碳素工具钢
在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
2. 低合金工具钢
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3. 高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改 锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。
4. 高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低， 共晶碳化物 少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。
5. 高速钢
高速钢具有模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改 锻 ，以改善其碳化物分布 。
6. 基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢 ，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
7. 硬质合金和钢结......>>
要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性可采用什么热处理
提高15钢零件的表面硬度和耐磨性最常用的热处理方法是渗碳处理。渗碳是一种在表面或深层区域加入碳元素的方法，使钢表面形成高碳化物层，提高表面硬度和耐磨性。渗碳处理通常分为气体渗碳和液体渗碳两种类型。其中，气体渗碳通常采用氮气或混合气体进行，液体渗碳则采用盐浴或氮化物盐进行。通过控制渗碳时间和温度等参数，可以使硬度和耐磨性有所提高。【摘要】
要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性可采用什么热处理【提问】
提高15钢零件的表面硬度和耐磨性最常用的热处理方法是渗碳处理。渗碳是一种在表面或深层区域加入碳元素的方法，使钢表面形成高碳化物层，提高表面硬度和耐磨性。渗碳处理通常分为气体渗碳和液体渗碳两种类型。其中，气体渗碳通常采用氮气或混合气体进行，液体渗碳则采用盐浴或氮化物盐进行。通过控制渗碳时间和温度等参数，可以使硬度和耐磨性有所提高。【回答】
您能补充下吗，我有点不太理解【提问】
提高15钢零件的表面硬度和耐磨性最常用的热处理方法是渗碳处理。渗碳是一种在表面或深层区域加入碳元素的方法，使钢表面形成高碳化物层，提高表面硬度和耐磨性。渗碳处理通常分为气体渗碳和液体渗碳两种类型。其中，气体渗碳通常采用氮气或混合气体进行，液体渗碳则采用盐浴或氮化物盐进行。通过控制渗碳时间和温度等参数，可以使硬度和耐磨性有所提高。【回答】
棕刚玉磨料的特点及用途？
棕刚玉磨料的特点：
1、棕刚玉Al2O3含量比黑刚玉的高，比白刚玉的低，所以它的硬度也在两者之间，另外产品中有一定量的Fe2O3存在，因此它具有硬底适中、韧性高、耐高温、热态性能稳定、化学性能好的特点。
2、棕刚玉的粘结性和亲水性也比较好，所以上磨盘时很方便快速；用棕刚玉磨削时堵塞少、发热少、工件不会烧伤;棕刚玉的自锐性强、工效高、加工后的工件表面没有划痕、用于抛光时洁度高;比其他铬刚玉、锆刚玉等刚玉的抛光能力提高一倍以上，抛光洁度度也高。
棕刚玉磨料的用途：
1、常见的是制成砂轮、抛光膏，可以用于磨有色金属，因为棕刚玉磨料的料集中、切削力强、韧性大、耐磨性好，同时它又是一种硬材质的材料，所以多用于自由研磨领域，如制品电镀前的打磨、粗磨、细磨，主要是用于不锈钢、金属制品、光学玻璃、竹木制品等材料的抛光和喷砂。
2、同时棕刚玉又是制造树脂砂轮、切割片、纱布的常用磨料，还可用于加工硬材质的工件。棕刚玉粒度砂、微粉特别适合于不锈钢工件的研磨抛光及研磨膏、油石的制造，三级棕刚玉还是煤矿坑下仓储和防滑路面的主要材料。
棕刚玉磨料特性及用途？
一、棕刚玉磨料特性
1、硬度大、强度高、耐磨性好：可以用做刀具、磨具磨料，也可以用于机械零部件、各种模具，举个例子用于拔丝模、挤铅笔芯模嘴等，还可以用在化工系统中，用做化工泵的部件。
2、保温材料：用在刚玉空心球和纤维制品以及刚玉轻质砖制造中，还能用于高温炉窑的炉墙和炉顶这些地方，既可以耐高温又能保温。
3、耐高温、耐腐蚀、高强度：用于浇钢滑动水口、陶瓷、炼铁高炉的内衬、还有冶炼稀贵金属和耐热抗氧化涂层等方面。
二、棕刚玉磨料的用途
1、研磨：主要是自由研磨，玻璃、玉制品这些都可以研磨，还有陶瓷、精密工件的研磨都需要用到。
2、磨具原料：用于生产树脂磨具、涂附磨具，这些词有些专业，换句话说，可以生产砂纸砂轮纱布等大家应该就了解了。
3、喷砂除锈：不锈钢、铁件、铜质工件用棕刚玉喷砂可以除污、去氧化皮、增加镀层、图层附着力。还可以用在塑胶制品和玻璃制品以及牛仔布上面进行喷砂作业。
4、填料：用的最多的地方是地坪材料，可以用在工厂地面、体育场地、飞机跑道、停车场等场地。
5、水力切割：它主要依靠的是高压水力射流，用于管道和钢材的切割。
6、过滤介质：把粒状的棕刚玉放在过滤床的底层，可以起到过滤和净化水质的作用，是近年来新开发出来的用途。
7、其他：还可以用在有色金属选矿上、F砂还能防护电镀、石油钻井泥浆加重剂也经常会用到，以及炼钢练铁行业作为耐火材料等。
